煙囪內(nèi)壁防腐的基面處理方法：(1)由于使用了舊煙囪，煙囪內(nèi)壁表面平整度差。首先，電廠管道防腐工程應(yīng)該用清水清洗煙囪內(nèi)壁；根據(jù)煙囪內(nèi)壁的實(shí)際情況，沖洗用水量約為15-20公斤/平方米。沖洗后，表面應(yīng)清潔，無油，無裂紋、砂、脫殼和蜂窩點(diǎn)蝕。下一道工序施工前，內(nèi)壁表面應(yīng)干燥，20毫米深度的含水量應(yīng)小于6%。水沖洗的目的是沖走煙囪內(nèi)表面的浮塵、雜物、建筑垃圾和其他異物，同時(shí)也是為了提高有機(jī)蒙皮與內(nèi)襯之間的結(jié)合強(qiáng)度。(2)其次煙囪內(nèi)壁基本干燥后，用OM底涂整個(gè)煙囪內(nèi)壁滾涂，要求均勻無涂漏、無流跡。該工藝封閉了內(nèi)襯表面的細(xì)小孔隙，深入內(nèi)襯，有利于提高om膩?zhàn)拥恼持Α?3)電廠管道防腐工程將煙囪的內(nèi)壁有裂縫、缺口的部分進(jìn)行平整處理，即使用OM涂料進(jìn)行批刮處理，使整個(gè)內(nèi)壁平整、平滑，特別是與內(nèi)壁接觸的處理細(xì)致，表面與內(nèi)壁其他部位的平坦度和平滑度完全一致，不泄漏。凸出磚塊機(jī)械打磨后要求達(dá)到陰角圓弧過渡R>10mm以上，陽角圓弧過渡R>5mm以上。如果是新煙囪，剛完成排氣，在基礎(chǔ)處理中不需要使用有機(jī)金屬涂層進(jìn)行批刮處理，只需要充分使用有機(jī)金屬底漆。

煙囪內(nèi)壁防腐的水平如何提升？在當(dāng)前的社會(huì)環(huán)境下，大型企業(yè)的環(huán)境保護(hù)發(fā)展得到了極大的改善，在環(huán)境治理中也發(fā)揮了更大的作用，特別是在煙囪墻內(nèi)充分發(fā)揮防腐資源后，加快了發(fā)展步伐。如此豐富的資源和實(shí)力一旦得到企業(yè)的重視，就會(huì)在未來社會(huì)發(fā)展的不同階段投入更多的精力和積極性，從而促進(jìn)煙囪壁防腐建設(shè)的快速發(fā)展。電廠管道防腐工程由于許多企業(yè)已經(jīng)開始認(rèn)識(shí)到，煙囪內(nèi)壁原有的襯砌層由于長(zhǎng)期使用，不能繼續(xù)滿足防腐防滲要求，存在許多隱患。為了預(yù)防未來，企業(yè)需要投入一定的能源和財(cái)政資源，進(jìn)行煙囪內(nèi)墻防腐建設(shè)，這被認(rèn)為被認(rèn)為更強(qiáng)大，能夠滿足企業(yè)的不同需求。我相信在充分認(rèn)識(shí)到這些客觀因素的積極影響之后，會(huì)有越來越多的企業(yè)參加。這也是我們想看的發(fā)展模式。不可否認(rèn)，經(jīng)過幾十年的工業(yè)發(fā)展，煙囪內(nèi)墻防腐技術(shù)現(xiàn)在比較強(qiáng)大，無疑提高了工業(yè)的整體發(fā)展水平。尤其是在企業(yè)認(rèn)識(shí)到煙囪效后，煙囪內(nèi)壁防腐技術(shù)成為企業(yè)的選擇。電廠管道防腐工程基于這些資源的積極影響，大大提高了煙囪內(nèi)墻的知識(shí)水平，為企業(yè)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展做出了更大的貢獻(xiàn)，也認(rèn)識(shí)到煙囪內(nèi)墻在高層建筑中的重要作用。

涼水塔防腐施工的方法有哪些？涂裝方法：在本項(xiàng)目中，混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)計(jì)劃采用環(huán)氧煤炭玻璃鱗片涂層2底3面。漆膜厚度180um左右。(1)施工工藝流程：表面處理檢查合格涂布環(huán)氧底漆一并檢查合格涂布環(huán)氧煤鱗片涂料一并干燥合格涂布環(huán)氧煤鱗片涂料一并檢查合格涂布環(huán)氧煤鱗片涂料一并檢查合格檢查交付(涂膜厚180um)。(2)施工方法：電廠管道防腐工程采用人工刷涂和機(jī)械噴涂：a、涂底漆:表面處理合格后，應(yīng)在6小時(shí)內(nèi)涂制好環(huán)氧底漆。該底漆與襯底具有良好的附著力。在使用底漆前，用浸在汽油中的棉紗擦拭表面，去除雜質(zhì)和灰塵。底漆必須均勻，流動(dòng)，無漏涂，無針孔和氣泡，表面涂膜光滑，厚度均勻。漆膜厚度25～35um。底漆用量80～90克/m2。焊縫、彎頭和陰陽角應(yīng)重新刷一遍。電廠管道防腐工程涂刷時(shí)，立面要先上后下、先左后右、先難后易、縱橫交錯(cuò)涂刷。街道底漆自然硬化后，除去表面的垃圾和灰塵，可以用同樣的方法涂抹第二層環(huán)氧煤鱗片底漆。第二底漆厚度為3540微米，約100g/m2，保證無針孔、無流動(dòng)、無泄漏，表面應(yīng)平整、均勻、飽滿、光澤?；炷帘砻娴目拥陌枷?、裂紋、漏點(diǎn)用環(huán)氧樹脂粉撲填埋，然后進(jìn)行涂布第二個(gè)環(huán)氧煤玻璃鱗片底漆的涂布。b、涂中間漆:環(huán)氧底漆自然固化24小時(shí)并基本干燥后，用同樣的涂布方法涂布圓煤玻璃鱗片中間漆，涂布量為110~125克/平方米，漆膜厚度為45微米，無針孔、流淌、滲漏，表面應(yīng)平整、均勻、飽滿、光澤均勻。c、涂刷面漆：待中間漆徹底干燥，并檢驗(yàn)合格后，除去表面浮塵，即可涂刷道環(huán)氧煤玻璃鱗片面漆，用量100～125克/m2，漆膜厚度40～50um；待層面漆干燥后，依次涂刷第二道面漆，厚度為80～100um，較后一道面漆是關(guān)鍵的一道工序，涂刷時(shí)一定要保證漆液豐滿、顏色均一、光滑平整，有一定的光澤，外觀美觀一致。

煙道煙囪內(nèi)壁的防腐要點(diǎn)是耐酸堿防腐、防滲、耐高溫、耐磨柔軟性好。煙囪煙道的重防腐蝕、耐熱、耐溫度急變、耐沖擊、耐應(yīng)力的實(shí)際情況一起看煙囪防腐蝕涂料層的性能和特征。煙囪防腐涂料層的特點(diǎn)：防腐蝕涂料層，耐酸澆筑材料內(nèi)襯結(jié)構(gòu)。鋼內(nèi)筒采用厚度為10～18mm的鋼板焊接。鋼內(nèi)筒外面沿高度每6m左右間隔設(shè)置一個(gè)鋼性環(huán)（T型鋼或加勁角鋼）。電廠管道防腐工程在維修平臺(tái)和提升平臺(tái)的高度安裝了鋼內(nèi)缸穩(wěn)定裝置，以保證鋼內(nèi)缸的整體橫向穩(wěn)定。電廠管道防腐工程采用耐硫酸*腐蝕鋼板，在鋼內(nèi)筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)，預(yù)留2mm厚度的腐蝕富裕度。鋼內(nèi)筒內(nèi)表面澆筑一層厚度為60mm的耐腐蝕混凝土防腐層。混凝土防腐層膠結(jié)材料為鉀硅砂漿，混凝土防腐層配有鋼網(wǎng)，與鋼內(nèi)筒連接。

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的冷卻塔腐蝕主要有哪些類型？排煙冷卻塔鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)腐蝕主要有幾種類型：2.1硫酸根離子腐蝕，冷卻塔煙氣中的so2和so3與水蒸氣混合，分解成亞硫酸根離子、硫酸根離子和氫離子（so32-，so42-，h），與混凝土中的氫氧化鈣反應(yīng)。因此，混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生巨大的結(jié)晶壓力，使混凝土膨脹開裂。2.2碳化作用，電廠管道防腐工程由于混凝土是基本材料，液相的ph值為12.5-13.5，保護(hù)了鋼筋。當(dāng)煙氣中的CO2與混凝土中的Ca（Oh）2反應(yīng)生成碳酸鈣時(shí)，ph值低于9，鋼表面鈍化膜消失，腐蝕釋放。2.3氯離子腐蝕，氯離子是鋼筋中最強(qiáng)的活化劑之一，進(jìn)入冷卻塔的煙氣中存在氯化物（hcl），當(dāng)氯離子滲透到鋼表面并達(dá)到一定濃度時(shí)，局部保護(hù)膜就會(huì)被破壞并變成活化狀態(tài)。電廠管道防腐工程在充足的氧氣和水的條件下(這正是冷卻塔中的條件)，活化鋼筋的表面可能會(huì)腐蝕。2.4紫外線作用，由于從排氣冷卻塔引入煙氣，在紫外線輻射的作用下，水蒸氣和煙氣的混合物在冷卻塔喉部上方的區(qū)域形成原子團(tuán)，這將在冷卻塔喉部上方的筒壁內(nèi)表面上產(chǎn)生很大的化學(xué)應(yīng)力，這將加劇塔結(jié)構(gòu)的腐蝕。2.5微生物腐蝕，微生物的腐蝕,本質(zhì)上是“酸化"作用。典型的是“硫酸鹽菌",能將環(huán)境中的硫元素(S)轉(zhuǎn)化成硫酸。它使混凝土“中性”和酸化，然后導(dǎo)致硫酸鹽“膨脹”腐蝕和鋼筋腐蝕。

煙囪內(nèi)壁防腐應(yīng)采取哪些預(yù)防措施？1.嚴(yán)重腐蝕煙囪的鋼級(jí)、鋼防護(hù)網(wǎng)、鋼梯等，按原圖更換。2.用高壓泵送水，清洗煙囪的內(nèi)壁，去除內(nèi)壁的腐蝕層(塌方襯里去除脫落的剩馀襯里，必要時(shí)堆積)，部分修補(bǔ)煙囪的整個(gè)襯里壁。3.選用75個(gè)水泥砂漿進(jìn)行煙囪內(nèi)壁的防腐修復(fù)，電廠管道防腐工程以修復(fù)因拆除襯砌而暴露的鋼筋混凝土內(nèi)壁。4.煙囪內(nèi)壁防腐選用ф3×10鋼絲網(wǎng)和ф8×100膨脹螺栓，每隔500mm固定在整個(gè)煙囪內(nèi)壁上，并在一側(cè)涂抹75#水泥砂漿使其光滑。5、進(jìn)行人工干燥后，煙囪內(nèi)壁防腐選擇《鉀水玻璃耐酸砂漿》用3個(gè)程序涂抹煙囪整體的內(nèi)壁(總厚度15mm)。6、再次進(jìn)行人工干燥，煙囪內(nèi)壁防腐選擇《OM－I型煙囪內(nèi)壁耐酸耐高溫特種防腐涂料》，進(jìn)行3個(gè)程序的內(nèi)壁防腐措施。7.煙囪內(nèi)壁穿過腐蝕、裂紋、空心鼓和暴露壁后，用水徹底清洗煙囪外壁。8.電廠管道防腐工程在煙囪外壁裂縫、空鼓、露珠位置，還懸掛310個(gè)金屬網(wǎng)，與8100個(gè)膨脹螺栓固定在500mm間隔，用75個(gè)水泥砂漿涂層一次，厚度10mm，略干，與砂漿涂層的標(biāo)簽和厚度兩次相同，更新裂縫、空鼓、暴露墻粉。9、外墻干燥后，在525#水泥中加入801膠和適當(dāng)?shù)奶亢谥瞥珊隣?，均勻涂抹在煙囪的整個(gè)外墻上，調(diào)和煙囪外墻的整體外觀，使之美觀(或者根據(jù)需要涂抹航標(biāo)和耐酸性好的外墻涂料)。