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涼水塔防腐,冷卻塔防腐
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鹽城大型電廠煙囪防腐施工

2022-08-19
鹽城大型電廠煙囪防腐施工

煙囪內(nèi)壁防腐材料的優(yōu)勢(shì)是什么?發(fā)電廠應(yīng)用的煤帶有硫,電廠煙囪防腐施工在加工過(guò)程中造成二氧化硫,比較嚴(yán)重危害大氣環(huán)境。在環(huán)境保護(hù)壓力的逼迫下,煙氣脫硫已經(jīng)成為熱電廠控制二氧化硫的主要手段。發(fā)電站煙囪使用ZS-1041排煙防腐蝕涂料進(jìn)行排煙脫硫裝置的防腐蝕也是可靠且有效的防腐蝕方法。電廠煙囪防腐施工了解煙囪防腐材料的優(yōu)點(diǎn)及其必要條件。煙囪防腐的材料優(yōu)勢(shì):ZS-1041煙氣防腐涂料是以無(wú)機(jī)高分子為主要成分的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物,主要成分為納米粉末、陶瓷珠、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁、超細(xì)氧化鋅、氧化鈦等。ZS-1041煙氣防腐涂料具有耐高溫、涂層輕、使用壽命長(zhǎng)、耐久性好、易修復(fù)等優(yōu)點(diǎn)。在制備、涂裝和涂裝過(guò)程中不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。ZS-1041型防腐涂料主要用于各種煙氣、煙囪、脫硫、除塵、廢氣管道、廢熱回收、換熱器、水壁、窯爐等。耐熱震變化、耐磨抗粉塵沖刷。ZS-1041煙氣防腐涂料具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性能,尤其是冷凝硫酸腐蝕性能;具有很高的水汽穿透性能;具有優(yōu)異的耐高溫和耐突變性能,能滿足長(zhǎng)期溫度在45-600c波動(dòng)之間,短期操作溫度800c,保護(hù)作用溫度850c。

鹽城大型電廠煙囪防腐施工

在煙囪內(nèi)壁防腐安裝泡沫玻璃煉瓦有哪些注意點(diǎn)?煙囪內(nèi)墻防腐膏泡沫磚的要點(diǎn):在建造泡沫玻璃磚前,基本表面要求干燥、清潔、無(wú)塵、無(wú)油污。煙囪內(nèi)壁防腐施工前首先要對(duì)泡沫玻璃磚進(jìn)行挑選,要求外形尺寸一致、無(wú)缺角、裂縫以及明顯的凹凸現(xiàn)象。電廠煙囪防腐施工對(duì)主要部分先進(jìn)行試襯,按照尺寸切斷。然后清洗涂層表面的灰塵和浮砂,找到垂直水平線粘貼。用抹灰刀將1.5mm厚的粘合劑涂在底座上,在泡沫玻璃磚的底部和四周涂上一層粘合劑,厚度控制在1.4-1.6mm。然后,將發(fā)泡玻璃煉瓦貼在襯里的位置,在基板表面移動(dòng)擠出發(fā)泡玻璃煉瓦前后,除去發(fā)泡玻璃煉瓦和基板空間。用橡膠手錘輕輕敲打,使泡沫玻璃磚牢牢地與基座相連,并使其貼近鄰接磚。將砌縫中擠出的多余的粘合劑用刀刮去。粘合劑的厚度和各磚的裂縫控制在2.63.0mm。泡沫玻璃磚上的粘合劑與基體表面的粘合劑完全粘合,泡沫玻璃磚與基體表面不應(yīng)有間隙。例如,在耐火磚的局部凸出部分加襯磚時(shí),電廠煙囪防腐施工可根據(jù)凸出高度打磨磚的背面,然后涂上粘合劑進(jìn)行粘貼,側(cè)面和背面布滿接縫。當(dāng)預(yù)期停止工作時(shí),將安裝在襯里和邊緣的多余粘合劑去除,工作后繼續(xù)安裝泡沫玻璃磚。

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涼水塔防腐涂裝方法是什么?精心施工,規(guī)范性涂裝是保證質(zhì)量和防腐效果的重要保證,本項(xiàng)目混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)計(jì)劃采用環(huán)氧煤玻璃鱗片涂料2底3面。漆膜厚度180um左右。(1)施工工藝流程:表面處理試驗(yàn)臺(tái)漆環(huán)氧底漆-道路檢驗(yàn)合格漆環(huán)氧煤級(jí)涂料-道路干燥合格漆環(huán)氧煤級(jí)涂料-道路干燥合格漆環(huán)氧煤級(jí)涂料-道路試驗(yàn)合格刷環(huán)氧煤級(jí)涂料-道路檢驗(yàn)合格驗(yàn)收轉(zhuǎn)漆膜厚度180um)。(2)施工方法:采用人工刷涂和機(jī)械噴涂:a、涂底漆:表面處理合格后,應(yīng)在6小時(shí)內(nèi)涂制好環(huán)氧底漆。底漆起到連接作用,與基材具有良好的附著力。電廠煙囪防腐施工在涂第Ⅰ層底漆之前,應(yīng)使用蘸有汽油的棉紗將表面擦洗干凈,以去除表面的雜質(zhì)和浮塵。底漆應(yīng)均勻,無(wú)流淌、漏涂、針孔和氣泡。表面漆膜應(yīng)光滑厚實(shí)。漆膜厚度25~35um。底漆用量80~90克/m2。焊縫處、轉(zhuǎn)彎處、陰陽(yáng)角要多刷--遍。涂刷時(shí),立面要先上后下、先先后右、先難后易、縱橫交錯(cuò)涂刷。第Ⅰ種底漆自然硬化后,可以去除表面的垃圾和灰塵,用同樣的方法涂抹第二種環(huán)氧煤鱗片底漆。第二道底漆的厚度35~40um,用量100克/m2左右,并保證無(wú)針孔、無(wú)流淌、無(wú)漏涂,表面應(yīng)平整、均、豐滿,光澤一致?;炷帘砻娴目拥陌枷荨⒘鸭y、漏點(diǎn)用環(huán)氧樹(shù)脂粉撲填埋,然后進(jìn)行涂布第二個(gè)環(huán)氧煤玻璃鱗片底漆的涂布。b.涂布中間涂料:環(huán)氧底漆自然固化24小時(shí)后,經(jīng)驗(yàn)合格,采用相同的涂布方法涂布環(huán)煤玻璃鱗片中間涂料,各涂料使用量為110~125g/m2,涂膜厚度為45um,無(wú)針孔,無(wú)流動(dòng),無(wú)涂漏c.涂布面漆:中間涂料完全干燥,檢驗(yàn)合格后,除去表面灰塵,可以涂布第Ⅰ環(huán)氧煤玻璃鱗片面漆,使用量為100~125g/m2,涂膜厚度為40~50um。第Ⅰ層涂料干燥后,依次涂第二層上漆,厚度80~100um,后面一層上漆是關(guān)鍵工序,涂時(shí)必須保證涂料液豐滿,顏色均勻,光滑平滑,有一定的光澤,外觀漂亮。涼水塔防腐注意事項(xiàng):1、電廠煙囪防腐施工涂工時(shí)層縱橫交錯(cuò),各層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行,涂工應(yīng)均勻。表面光滑,平坦,無(wú)氣泡,無(wú)涂漏,外觀有光澤。2、涂裝后應(yīng)用濕膜厚度計(jì)測(cè)量濕膜厚度,使干膜達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。3、要嚴(yán)格控制間隔時(shí)間,根據(jù)氣候環(huán)境的經(jīng)驗(yàn)和Ⅰ的經(jīng)驗(yàn),確定適當(dāng)?shù)拈g隔時(shí)間,每個(gè)涂料施工必須控制在上路工藝驗(yàn)收合格后,才能進(jìn)行下路施工。4、涂裝施工的適宜溫度應(yīng)在5~35℃之間,濕度在80%以下,露點(diǎn)溫度在3℃以上,有風(fēng)、有雨、有雪、有霧和多塵的天氣環(huán)境,以防止施工。5、應(yīng)當(dāng)在防雨保護(hù)措施后4小時(shí)內(nèi)采取保護(hù)措施,并采取緊急措施保持周圍環(huán)境清潔,防止粉塵污染。6、嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),使整個(gè)過(guò)程質(zhì)量控制工作順利進(jìn)行,在施工中要認(rèn)真進(jìn)行自檢互檢,找到不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的部件,及時(shí)進(jìn)行返修和修理。7、在整個(gè)施工中,甲方規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行。

鹽城大型電廠煙囪防腐施工

涼水塔防腐施工的方法有哪些?涂裝方法:在本項(xiàng)目中,混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)計(jì)劃采用環(huán)氧煤炭玻璃鱗片涂層2底3面。漆膜厚度180um左右。(1)施工工藝流程:表面處理檢查合格涂布環(huán)氧底漆一并檢查合格涂布環(huán)氧煤鱗片涂料一并干燥合格涂布環(huán)氧煤鱗片涂料一并檢查合格涂布環(huán)氧煤鱗片涂料一并檢查合格檢查交付(涂膜厚180um)。(2)施工方法:電廠煙囪防腐施工采用人工刷涂和機(jī)械噴涂:a、涂底漆:表面處理合格后,應(yīng)在6小時(shí)內(nèi)涂制好環(huán)氧底漆。該底漆與襯底具有良好的附著力。在使用底漆前,用浸在汽油中的棉紗擦拭表面,去除雜質(zhì)和灰塵。底漆必須均勻,流動(dòng),無(wú)漏涂,無(wú)針孔和氣泡,表面涂膜光滑,厚度均勻。漆膜厚度25~35um。底漆用量80~90克/m2。焊縫、彎頭和陰陽(yáng)角應(yīng)重新刷一遍。電廠煙囪防腐施工涂刷時(shí),立面要先上后下、先左后右、先難后易、縱橫交錯(cuò)涂刷。街道底漆自然硬化后,除去表面的垃圾和灰塵,可以用同樣的方法涂抹第二層環(huán)氧煤鱗片底漆。第二底漆厚度為3540微米,約100g/m2,保證無(wú)針孔、無(wú)流動(dòng)、無(wú)泄漏,表面應(yīng)平整、均勻、飽滿、光澤?;炷帘砻娴目拥陌枷?、裂紋、漏點(diǎn)用環(huán)氧樹(shù)脂粉撲填埋,然后進(jìn)行涂布第二個(gè)環(huán)氧煤玻璃鱗片底漆的涂布。b、涂中間漆:環(huán)氧底漆自然固化24小時(shí)并基本干燥后,用同樣的涂布方法涂布圓煤玻璃鱗片中間漆,涂布量為110~125克/平方米,漆膜厚度為45微米,無(wú)針孔、流淌、滲漏,表面應(yīng)平整、均勻、飽滿、光澤均勻。c、涂刷面漆:待中間漆徹底干燥,并檢驗(yàn)合格后,除去表面浮塵,即可涂刷道環(huán)氧煤玻璃鱗片面漆,用量100~125克/m2,漆膜厚度40~50um;待層面漆干燥后,依次涂刷第二道面漆,厚度為80~100um,較后一道面漆是關(guān)鍵的一道工序,涂刷時(shí)一定要保證漆液豐滿、顏色均一、光滑平整,有一定的光澤,外觀美觀一致。

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