冷卻塔防腐工程中注意點(diǎn)是什么？1.煙氣換熱器前面的原煙道不得采用煙囪防腐法。對(duì)于安裝了排煙熱交換器的脫硫設(shè)備，從排煙熱交換器的原煙道側(cè)入口彎頭到煙囪的煙道采用防腐蝕方法，防腐蝕材料的選擇根據(jù)適用條件選擇鱗片樹脂或襯里。關(guān)于沒(méi)有裝設(shè)煙氣換，爐架防腐施工對(duì)于沒(méi)有煙氣換熱器的脫硫設(shè)備，應(yīng)從至少5米處采取防腐措施。經(jīng)過(guò)技術(shù)論證，確認(rèn)選擇耐腐蝕鋼后，一部分段的煙道的頂部和側(cè)壁也可以不選擇防腐方法，但是爐架防腐施工應(yīng)該考慮滿意的腐蝕馀量。2.煙囪防腐煙道的結(jié)構(gòu)修訂計(jì)劃應(yīng)符合相應(yīng)的防腐要求，保證道體的振動(dòng)和變形在承諾范圍內(nèi)，防止防腐層掉落。3.煙氣換熱器的下煙道應(yīng)設(shè)有疏水系統(tǒng)。4.脫硫設(shè)備的原煙修訂溫度應(yīng)用鍋爐修訂煤種BMCRI情況下的空備器出口煙溫度。新建機(jī)組應(yīng)該考慮短期運(yùn)轉(zhuǎn)溫度50℃的超溫，但是疊加的溫度不應(yīng)該超過(guò)180°C。煙氣換熱器下游煙道規(guī)劃溫度應(yīng)考慮在30℃，凈煙氣煙道規(guī)劃溫度宜思考20°C超溫。

涼水塔防腐涂裝方法是什么？精心施工，規(guī)范性涂裝是保證質(zhì)量和防腐效果的重要保證，本項(xiàng)目混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)計(jì)劃采用環(huán)氧煤玻璃鱗片涂料2底3面。漆膜厚度180um左右。(1)施工工藝流程：表面處理試驗(yàn)臺(tái)漆環(huán)氧底漆-道路檢驗(yàn)合格漆環(huán)氧煤級(jí)涂料-道路干燥合格漆環(huán)氧煤級(jí)涂料-道路干燥合格漆環(huán)氧煤級(jí)涂料-道路試驗(yàn)合格刷環(huán)氧煤級(jí)涂料-道路檢驗(yàn)合格驗(yàn)收轉(zhuǎn)漆膜厚度180um）。(2)施工方法:采用人工刷涂和機(jī)械噴涂:a、涂底漆:表面處理合格后，應(yīng)在6小時(shí)內(nèi)涂制好環(huán)氧底漆。底漆起到連接作用，與基材具有良好的附著力。爐架防腐施工在涂第Ⅰ層底漆之前，應(yīng)使用蘸有汽油的棉紗將表面擦洗干凈，以去除表面的雜質(zhì)和浮塵。底漆應(yīng)均勻，無(wú)流淌、漏涂、針孔和氣泡。表面漆膜應(yīng)光滑厚實(shí)。漆膜厚度25~35um。底漆用量80~90克/m2。焊縫處、轉(zhuǎn)彎處、陰陽(yáng)角要多刷--遍。涂刷時(shí)，立面要先上后下、先先后右、先難后易、縱橫交錯(cuò)涂刷。第Ⅰ種底漆自然硬化后，可以去除表面的垃圾和灰塵，用同樣的方法涂抹第二種環(huán)氧煤鱗片底漆。第二道底漆的厚度35~40um,用量100克/m2左右,并保證無(wú)針孔、無(wú)流淌、無(wú)漏涂，表面應(yīng)平整、均、豐滿，光澤一致。混凝土表面的坑的凹陷、裂紋、漏點(diǎn)用環(huán)氧樹脂粉撲填埋，然后進(jìn)行涂布第二個(gè)環(huán)氧煤玻璃鱗片底漆的涂布。b.涂布中間涂料:環(huán)氧底漆自然固化24小時(shí)后，經(jīng)驗(yàn)合格，采用相同的涂布方法涂布環(huán)煤玻璃鱗片中間涂料，各涂料使用量為110~125g/m2，涂膜厚度為45um，無(wú)針孔，無(wú)流動(dòng)，無(wú)涂漏c.涂布面漆:中間涂料完全干燥，檢驗(yàn)合格后，除去表面灰塵，可以涂布第Ⅰ環(huán)氧煤玻璃鱗片面漆，使用量為100~125g/m2，涂膜厚度為40~50um。第Ⅰ層涂料干燥后，依次涂第二層上漆，厚度80~100um，后面一層上漆是關(guān)鍵工序，涂時(shí)必須保證涂料液豐滿，顏色均勻，光滑平滑，有一定的光澤，外觀漂亮。涼水塔防腐注意事項(xiàng)：1、爐架防腐施工涂工時(shí)層縱橫交錯(cuò)，各層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，涂工應(yīng)均勻。表面光滑，平坦，無(wú)氣泡，無(wú)涂漏，外觀有光澤。2、涂裝后應(yīng)用濕膜厚度計(jì)測(cè)量濕膜厚度，使干膜達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。3、要嚴(yán)格控制間隔時(shí)間，根據(jù)氣候環(huán)境的經(jīng)驗(yàn)和Ⅰ的經(jīng)驗(yàn)，確定適當(dāng)?shù)拈g隔時(shí)間，每個(gè)涂料施工必須控制在上路工藝驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行下路施工。4、涂裝施工的適宜溫度應(yīng)在5~35℃之間，濕度在80%以下，露點(diǎn)溫度在3℃以上，有風(fēng)、有雨、有雪、有霧和多塵的天氣環(huán)境，以防止施工。5、應(yīng)當(dāng)在防雨保護(hù)措施后4小時(shí)內(nèi)采取保護(hù)措施，并采取緊急措施保持周圍環(huán)境清潔，防止粉塵污染。6、嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，使整個(gè)過(guò)程質(zhì)量控制工作順利進(jìn)行，在施工中要認(rèn)真進(jìn)行自檢互檢，找到不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的部件，及時(shí)進(jìn)行返修和修理。7、在整個(gè)施工中，甲方規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行。

煙囪內(nèi)壁防腐的基面處理方法：(1)由于使用了舊煙囪，煙囪內(nèi)壁表面平整度差。首先，爐架防腐施工應(yīng)該用清水清洗煙囪內(nèi)壁；根據(jù)煙囪內(nèi)壁的實(shí)際情況，沖洗用水量約為15-20公斤/平方米。沖洗后，表面應(yīng)清潔，無(wú)油，無(wú)裂紋、砂、脫殼和蜂窩點(diǎn)蝕。下一道工序施工前，內(nèi)壁表面應(yīng)干燥，20毫米深度的含水量應(yīng)小于6%。水沖洗的目的是沖走煙囪內(nèi)表面的浮塵、雜物、建筑垃圾和其他異物，同時(shí)也是為了提高有機(jī)蒙皮與內(nèi)襯之間的結(jié)合強(qiáng)度。(2)其次煙囪內(nèi)壁基本干燥后，用OM底涂整個(gè)煙囪內(nèi)壁滾涂，要求均勻無(wú)涂漏、無(wú)流跡。該工藝封閉了內(nèi)襯表面的細(xì)小孔隙，深入內(nèi)襯，有利于提高om膩?zhàn)拥恼持Α?3)爐架防腐施工將煙囪的內(nèi)壁有裂縫、缺口的部分進(jìn)行平整處理，即使用OM涂料進(jìn)行批刮處理，使整個(gè)內(nèi)壁平整、平滑，特別是與內(nèi)壁接觸的處理細(xì)致，表面與內(nèi)壁其他部位的平坦度和平滑度完全一致，不泄漏。凸出磚塊機(jī)械打磨后要求達(dá)到陰角圓弧過(guò)渡R>10mm以上，陽(yáng)角圓弧過(guò)渡R>5mm以上。如果是新煙囪，剛完成排氣，在基礎(chǔ)處理中不需要使用有機(jī)金屬涂層進(jìn)行批刮處理，只需要充分使用有機(jī)金屬底漆。

煙囪內(nèi)壁防腐的表層處理方法有哪些？基層處理后，煙囪內(nèi)壁應(yīng)自上而下均勻涂?jī)杀镺M漆，爐架防腐施工使表面均勻，不流掛。完工后，總厚度應(yīng)保持在1.8㎜至2.0㎜之間，2.00米范圍內(nèi)的平整度不得超過(guò)0.001㎜。用硬質(zhì)條帚配合電動(dòng)刷子將煙囪內(nèi)的浮灰清掃干凈，用壓力水沖凈，刷OM界面劑和批刮OM膩?zhàn)?，根?jù)內(nèi)襯表面腐蝕程度決定批刮次數(shù)和厚度。新建煙囪由于內(nèi)襯表面較干凈平整，此道工序一般可以不做，爐架防腐施工只對(duì)灰縫進(jìn)行勾縫處理。使內(nèi)襯有一個(gè)較為平整的表面。基層表面處理后一般需停歇4-6個(gè)小時(shí)左右，待OM膩?zhàn)樱ㄉ皾{）基本硬化后即可刷表面處理劑底料，用涂刷法或滾涂法均可，自上而下縱橫交錯(cuò)各刷一遍，厚度約0.6毫米左右。玻璃纖維布采用非橡膠型，無(wú)捻粗紗平布，厚度一般為2.2mm，在鋪設(shè)玻璃布時(shí)，張力應(yīng)一致，膠和輥膠是玻璃布工程的關(guān)鍵工藝，膠水應(yīng)均勻涂布，輥壓應(yīng)一致，使膠液充分滲透到玻璃布和玻璃纖維的孔中，并與玻璃布形成整體。

3.3涂刷施工(1)不要將漆面浸得太深，一般來(lái)說(shuō)，刷毛進(jìn)入污漬的深度不應(yīng)超過(guò)其長(zhǎng)度的一半。爐架防腐施工蘸完漆后，立即在鋼結(jié)構(gòu)上輕拍刷頭的兩側(cè)。使油漆進(jìn)入刷毛端部的內(nèi)處。(2)展開油漆時(shí)要用力適度，從展開油漆的階段的上半部分向上刷，消耗油刷背面的油漆。油漆刷到頭后從上到下刷，消耗油漆刷表面的油漆。攤漆時(shí)各刷之間要留有一定的間隙，一般為5cm-6cm。(3)展開油漆后，在油漆刷的頂部輕輕地上下整理油漆，走刷要平穩(wěn)，用力均勻。水平面應(yīng)順光線照射的方向理油漆。為避免接縫，刷涂的各段在相互連接時(shí)始終移動(dòng)位置，不要始終在一個(gè)位置相接。(4)多層涂層時(shí)，上層需要干燥后再涂下層油漆，層間必須緊密接觸，結(jié)合層不重疊的現(xiàn)象。4)涂層檢查與驗(yàn)收:4.1爐架防腐施工在表面涂裝施工期間和之后，應(yīng)對(duì)涂裝工件進(jìn)行保護(hù)，以防止灰塵和其他雜物。4.2涂裝后的處理檢查，涂層顏色應(yīng)該一致，顏色明亮，沒(méi)有皺紋皮，沒(méi)有腫塊。4.3各I序完成后，在檢驗(yàn)合格后，可以進(jìn)行下列I序施工。

煙囪內(nèi)壁防腐施工前需要滿足哪些要求呢？煙囪內(nèi)內(nèi)壁進(jìn)行防腐施工時(shí)，空氣濕度不會(huì)太大，因此爐架防腐施工要求在晴天建造煙囪，在雨天和霧天禁止建造煙囪。高空防腐涂料涂裝需要均勻的刷子，上層涂料干燥后允許刷上層涂料，即下層涂料涂裝后24小時(shí)后下層涂料堆放施工。涂煙囪油漆前清潔基層的垃圾、灰塵等，部分不平坦的地方用灰塵修補(bǔ)平坦，保證涂抹時(shí)基層表面平坦干燥。煙囪內(nèi)壁是不可避免的，其微觀腐蝕是由其物理力學(xué)性能決定的，但其危害程度是可控的，危害程度的標(biāo)準(zhǔn)是由使用條件決定的?，F(xiàn)階段，各國(guó)的政策法規(guī)并不完全一致，但基本相同。例如，從結(jié)構(gòu)的耐久性、承載力和正常使用的要求來(lái)看，嚴(yán)格允許的防腐蝕寬度為0.1毫米。近年來(lái)，許多國(guó)家根據(jù)大量泵送混凝土煙囪的試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)，爐架防腐施工將其放寬到0.2毫米。當(dāng)結(jié)構(gòu)處于正常環(huán)境時(shí)，保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求，且無(wú)腐蝕介質(zhì)，鋼筋混凝土的防腐寬度可放寬至0.4毫米；；0.3毫米；在潮濕和土壤中；在海水和干濕交替的情況下，0.15毫米。鋼筋沿線的防腐是有害的，必須進(jìn)行處理。