鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的冷卻塔腐蝕主要有哪些類型？排煙冷卻塔鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)腐蝕主要有幾種類型：2.1硫酸根離子腐蝕，冷卻塔煙氣中的so2和so3與水蒸氣混合，分解成亞硫酸根離子、硫酸根離子和氫離子（so32-，so42-，h），與混凝土中的氫氧化鈣反應(yīng)。因此，混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生巨大的結(jié)晶壓力，使混凝土膨脹開裂。2.2碳化作用，煙囪防腐內(nèi)壁施工由于混凝土是基本材料，液相的ph值為12.5-13.5，保護(hù)了鋼筋。當(dāng)煙氣中的CO2與混凝土中的Ca（Oh）2反應(yīng)生成碳酸鈣時(shí)，ph值低于9，鋼表面鈍化膜消失，腐蝕釋放。2.3氯離子腐蝕，氯離子是鋼筋中最強(qiáng)的活化劑之一，進(jìn)入冷卻塔的煙氣中存在氯化物（hcl），當(dāng)氯離子滲透到鋼表面并達(dá)到一定濃度時(shí)，局部保護(hù)膜就會(huì)被破壞并變成活化狀態(tài)。煙囪防腐內(nèi)壁施工在充足的氧氣和水的條件下(這正是冷卻塔中的條件)，活化鋼筋的表面可能會(huì)腐蝕。2.4紫外線作用，由于從排氣冷卻塔引入煙氣，在紫外線輻射的作用下，水蒸氣和煙氣的混合物在冷卻塔喉部上方的區(qū)域形成原子團(tuán)，這將在冷卻塔喉部上方的筒壁內(nèi)表面上產(chǎn)生很大的化學(xué)應(yīng)力，這將加劇塔結(jié)構(gòu)的腐蝕。2.5微生物腐蝕，微生物的腐蝕,本質(zhì)上是“酸化"作用。典型的是“硫酸鹽菌",能將環(huán)境中的硫元素(S)轉(zhuǎn)化成硫酸。它使混凝土“中性”和酸化，然后導(dǎo)致硫酸鹽“膨脹”腐蝕和鋼筋腐蝕。

煙囪內(nèi)壁防腐涂料層的性能有哪些？煙道煙囪內(nèi)壁的防腐要點(diǎn)是耐酸堿防腐、防滲、耐高溫、耐磨柔軟性好。煙囪煙道的重防腐蝕、耐熱、耐溫度急變、耐沖擊、耐應(yīng)力的實(shí)際情況一起看煙囪防腐蝕涂料層的性能和特征。煙囪內(nèi)壁防腐涂料層的性能：煙囪防腐涂料層、耐酸澆筑料。在鋼內(nèi)筒的內(nèi)面涂抹煙囪防腐蝕涂料層后加入耐酸澆注材料，煙囪防腐內(nèi)壁施工在耐酸澆注材料層內(nèi)配置與鋼內(nèi)筒連接的金屬網(wǎng)。防腐涂料層為OMⅠ型防腐涂料。耐酸耐熱澆筑料一般有耐酸耐熱混凝土、鉀水玻璃耐酸砂漿層。煙囪防腐涂層，耐酸澆注料耐腐蝕。此方案，煙囪防腐襯料的施工條件較差，質(zhì)量控制較難。而設(shè)計(jì)的防腐襯里要求較高，不能產(chǎn)生細(xì)裂紋，避免煙霧滲入煙囪鋼缸內(nèi)腐蝕。多管式鋼內(nèi)筒煙囪，煙囪防腐內(nèi)壁施工在多管式鋼內(nèi)筒煙囪方案中，投資了在鋼內(nèi)筒內(nèi)澆注防腐內(nèi)襯的方案。由于煙氣不可避免地會(huì)對防腐襯里產(chǎn)生腐蝕，這些煙囪需要定期維護(hù)和維護(hù)鋼制內(nèi)筒。根據(jù)日本的經(jīng)驗(yàn)，一般10多年的防腐襯里修理工作。

煙囪內(nèi)壁防腐的涂刷要求是什么？底涂要求:(1)控制底漆材料的粘度、稠度和厚度，攪拌時(shí)充分?jǐn)嚢?，使油漆顏色和粘度均勻?2)刷一層底漆時(shí)的刷子方向?yàn)?，喀什應(yīng)該很整齊。(3)煙囪防腐內(nèi)壁施工上漆時(shí)，采用涂抹、短刷的原則，以免刷上油漆過多而流下。(4)一次刷完后，應(yīng)保持一個(gè)固定的時(shí)間間隔，煙囪防腐內(nèi)壁施工防止一次刷完后第二次刷干，這樣會(huì)使漆流起皺，降低質(zhì)量。(5)再次干燥后，刷第二遍。第二刷涂方向應(yīng)垂直于一刷涂方向，這將使薄膜厚度均勻。(6)底漆涂裝后至少需要4~8小時(shí)才能達(dá)到表面干燥，煙囪防腐內(nèi)壁施工在表面干燥前不應(yīng)涂面漆。3.2面漆涂裝:(1)上漆的配制應(yīng)選擇顏色完全一致的上漆，配制的稀釋劑適當(dāng)，在使用上漆前要充分?jǐn)嚢瑁ＷC顏色均勻，工作粘度，稠度在涂裝時(shí)不會(huì)脫落，煙囪防腐內(nèi)壁施工保證刷子圖案不出現(xiàn)。粘度、稠度應(yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。(2)該油漆須在使用過程中不斷攪拌，并須以與上述工藝相同的方式及方向油漆。(3)涂層外觀整體顏色要求均勻——存在無流動(dòng)、無流動(dòng)、無刷漏、無涂漏等缺陷。

如何控制涼水塔防腐外觀質(zhì)量？垂直混凝土的外觀直接取決于模板的形式，模板的選擇和支撐的質(zhì)量直接影響混凝土的外觀。如果模板本身質(zhì)量低、銹蝕變形、支撐不規(guī)則，混凝土?xí)霈F(xiàn)蜂窩、亞麻、表面無光澤、運(yùn)行方式等外觀缺陷。在施工中著重控制的以下方面：（1）煙囪防腐內(nèi)壁施工應(yīng)選擇剛度足夠、強(qiáng)度足夠、不易變形、表面光滑的板，防止混凝土明顯的撓度和變形?；炷镣庥^的模板表面適合使用膠合板或鋼板。（2）對于大面積混凝土，適宜選擇模量小、表面積大的模板組件，減少混凝土表面裂縫的數(shù)量，從而減少混凝土的變形和不均勻性。（3）模板接頭應(yīng)保證接頭平滑緊湊，不漏平臺(tái)和大間隙，對于局部裂縫難以整合的地方粘膠，煙囪防腐內(nèi)壁施工保證不漏漿。（4）支架必須穩(wěn)定牢固，能抵抗使用過程中的意外沖擊和振動(dòng)。支架柱子有足夠的承載力地基上，保證澆筑砼后不發(fā)生超過設(shè)計(jì)規(guī)定的允許沉降量。對于地面上的架子，做好排水措施，防止雨水浸濕軟體造成支架松動(dòng)。（5）模板背面支撐合理分布，兩模板接縫用木條墊平整支撐，防止?jié)仓駬v過程中模板錯(cuò)動(dòng)，形成錯(cuò)臺(tái)。

涼水塔防腐涂裝方法是什么？精心施工，規(guī)范性涂裝是保證質(zhì)量和防腐效果的重要保證，本項(xiàng)目混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)計(jì)劃采用環(huán)氧煤玻璃鱗片涂料2底3面。漆膜厚度180um左右。(1)施工工藝流程：表面處理試驗(yàn)臺(tái)漆環(huán)氧底漆-道路檢驗(yàn)合格漆環(huán)氧煤級涂料-道路干燥合格漆環(huán)氧煤級涂料-道路干燥合格漆環(huán)氧煤級涂料-道路試驗(yàn)合格刷環(huán)氧煤級涂料-道路檢驗(yàn)合格驗(yàn)收轉(zhuǎn)漆膜厚度180um）。(2)施工方法:采用人工刷涂和機(jī)械噴涂:a、涂底漆:表面處理合格后，應(yīng)在6小時(shí)內(nèi)涂制好環(huán)氧底漆。底漆起到連接作用，與基材具有良好的附著力。煙囪防腐內(nèi)壁施工在涂第Ⅰ層底漆之前，應(yīng)使用蘸有汽油的棉紗將表面擦洗干凈，以去除表面的雜質(zhì)和浮塵。底漆應(yīng)均勻，無流淌、漏涂、針孔和氣泡。表面漆膜應(yīng)光滑厚實(shí)。漆膜厚度25~35um。底漆用量80~90克/m2。焊縫處、轉(zhuǎn)彎處、陰陽角要多刷--遍。涂刷時(shí)，立面要先上后下、先先后右、先難后易、縱橫交錯(cuò)涂刷。第Ⅰ種底漆自然硬化后，可以去除表面的垃圾和灰塵，用同樣的方法涂抹第二種環(huán)氧煤鱗片底漆。第二道底漆的厚度35~40um,用量100克/m2左右,并保證無針孔、無流淌、無漏涂，表面應(yīng)平整、均、豐滿，光澤一致?；炷帘砻娴目拥陌枷荨⒘鸭y、漏點(diǎn)用環(huán)氧樹脂粉撲填埋，然后進(jìn)行涂布第二個(gè)環(huán)氧煤玻璃鱗片底漆的涂布。b.涂布中間涂料:環(huán)氧底漆自然固化24小時(shí)后，經(jīng)驗(yàn)合格，采用相同的涂布方法涂布環(huán)煤玻璃鱗片中間涂料，各涂料使用量為110~125g/m2，涂膜厚度為45um，無針孔，無流動(dòng)，無涂漏c.涂布面漆:中間涂料完全干燥，檢驗(yàn)合格后，除去表面灰塵，可以涂布第Ⅰ環(huán)氧煤玻璃鱗片面漆，使用量為100~125g/m2，涂膜厚度為40~50um。第Ⅰ層涂料干燥后，依次涂第二層上漆，厚度80~100um，后面一層上漆是關(guān)鍵工序，涂時(shí)必須保證涂料液豐滿，顏色均勻，光滑平滑，有一定的光澤，外觀漂亮。涼水塔防腐注意事項(xiàng)：1、煙囪防腐內(nèi)壁施工涂工時(shí)層縱橫交錯(cuò)，各層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，涂工應(yīng)均勻。表面光滑，平坦，無氣泡，無涂漏，外觀有光澤。2、涂裝后應(yīng)用濕膜厚度計(jì)測量濕膜厚度，使干膜達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。3、要嚴(yán)格控制間隔時(shí)間，根據(jù)氣候環(huán)境的經(jīng)驗(yàn)和Ⅰ的經(jīng)驗(yàn)，確定適當(dāng)?shù)拈g隔時(shí)間，每個(gè)涂料施工必須控制在上路工藝驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行下路施工。4、涂裝施工的適宜溫度應(yīng)在5~35℃之間，濕度在80%以下，露點(diǎn)溫度在3℃以上，有風(fēng)、有雨、有雪、有霧和多塵的天氣環(huán)境，以防止施工。5、應(yīng)當(dāng)在防雨保護(hù)措施后4小時(shí)內(nèi)采取保護(hù)措施，并采取緊急措施保持周圍環(huán)境清潔，防止粉塵污染。6、嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，使整個(gè)過程質(zhì)量控制工作順利進(jìn)行，在施工中要認(rèn)真進(jìn)行自檢互檢，找到不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的部件，及時(shí)進(jìn)行返修和修理。7、在整個(gè)施工中，甲方規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行。

冷卻塔的優(yōu)點(diǎn)：1.冷卻介質(zhì)的完全封閉循環(huán)防止雜質(zhì)進(jìn)入冷卻管系統(tǒng)和冷卻介質(zhì)的蒸發(fā)損失。2、以軟水為冷卻介質(zhì)，不擴(kuò)大，不堵塞管道，故障少。3.煙囪防腐內(nèi)壁施工采用空氣冷卻和噴淋水蒸發(fā)吸熱的雙重冷卻方式，冷卻效率高。4.該裝置體積小，空間小，移動(dòng)和安裝方便，無需建造游泳池。5、煙囪防腐內(nèi)壁施工采用自動(dòng)智能控制，可以根據(jù)操作簡單可靠自動(dòng)更換冷卻方式。6、本實(shí)用新型寬，可直接冷卻對淬火液、油、酒精等熱交換器無腐蝕作用的介質(zhì)。冷卻塔的特點(diǎn)：1、真材實(shí)料。所有部件，特別是主要材料、設(shè)備嚴(yán)格選用材料，精工制作，確保質(zhì)量始終保持。持續(xù)有效的質(zhì)量管理體系確?？蛻裟軌驈脑牧喜少彽桨惭b調(diào)試，獲得專業(yè)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)。2、散熱能力強(qiáng)。①設(shè)計(jì)氣象條件是指開放式冷卻塔國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，并考慮設(shè)計(jì)和設(shè)備選型的必要余地。高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，自然造就超群的散熱能力，適應(yīng)更嚴(yán)格的氣象環(huán)境和工況要求。②采用行業(yè)領(lǐng)先的設(shè)計(jì)方法和優(yōu)化的換熱模型，高效低阻換熱器和優(yōu)良的循環(huán)噴淋系統(tǒng)，換熱效率大大提高，占地面積減少，塔重減輕。3、操作簡單。根據(jù)需要，可選擇電機(jī)實(shí)現(xiàn)節(jié)能（高達(dá)50%），可方便地集成到自動(dòng)控制系統(tǒng)中，易于管理。4、環(huán)保性好。①綜合性措施可使振動(dòng)、噪音、漂白水等指標(biāo)更符合環(huán)境保護(hù)的要求。②采用專用低噪聲風(fēng)機(jī)和電機(jī)、減速機(jī)，效率高，噪聲低。優(yōu)化后的塔架鋼架結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定、可靠，運(yùn)行振動(dòng)控制在很低的范圍內(nèi)。高效接水器既能保證滿足大風(fēng)量，又能較大限度地減少浮水損失，全面滿足環(huán)保要求。如選用調(diào)速電機(jī)，在夜間低速運(yùn)行時(shí)，還能使噪聲再降低3-5dB(A)。5、美觀耐用。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)，生產(chǎn)精細(xì)，占地小，外觀美觀，尤其適用于各種現(xiàn)代企業(yè)建筑。所有結(jié)構(gòu)件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼或熱鍍鋅鋼板制成，外觀光滑美觀，保證15年以上。6、優(yōu)質(zhì)服務(wù)。完善的客戶服務(wù)方案為您獲得優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，提供全方位的安全。