冷卻塔保證質(zhì)量措施有哪些？保證質(zhì)量措施:（1）建立以項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)為負(fù)責(zé)人的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)全體員工的質(zhì)量意識(shí)，樹立注重質(zhì)量的理念，以質(zhì)量工程為目標(biāo)，完成項(xiàng)目的施工任務(wù)。工程為目標(biāo)保質(zhì)保量地完成本工程的施工任務(wù)。（2）質(zhì)檢員在申請(qǐng)前應(yīng)組織全體施工人員對(duì)施工方案進(jìn)行研究和討論，使每個(gè)施工人員了解各施工環(huán)節(jié)的基本要求。（3）爐架防腐工程實(shí)施分級(jí)檢查記錄，各級(jí)各組各實(shí)施I段的各環(huán)節(jié)要實(shí)際記錄。（4）前道工序施工完畢后，應(yīng)申請(qǐng)建設(shè)單位驗(yàn)收,合格后，再進(jìn)行下道工序的施工。（5）對(duì)原材料進(jìn)行二次檢驗(yàn)，使用的產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)有廠址、廠名、品牌、產(chǎn)品資格證書。（6）爐架防腐工程如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)立即向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人匯報(bào)，經(jīng)建設(shè)單位批準(zhǔn)后，制定整改計(jì)劃。（7）外墻防腐涂層和航標(biāo)涂層應(yīng)在混凝土表面干燥后進(jìn)行，20毫米深度的含水量不再移動(dòng)6%，并清除表面的浮灰、油污和砂漿。等清除干凈方可進(jìn)行。（8）在整個(gè)施工過程中接受建設(shè)單位的監(jiān)督。（9）質(zhì)量檢驗(yàn)員在整個(gè)過程中應(yīng)負(fù)責(zé)質(zhì)量指導(dǎo)。

煙囪內(nèi)壁防腐公司在施工中應(yīng)如何選擇防腐材料？在進(jìn)行煙囪防腐前，首先要了解煙囪的現(xiàn)有損傷和實(shí)際承載力，并對(duì)目前煙囪的安全性、可靠性和耐久性進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。最后，制定了科學(xué)的防腐施工方案和防腐材料的選擇。煙囪內(nèi)壁防腐存在問題的嚴(yán)重性主要表現(xiàn)在三個(gè)方面:1、涉及面廣，目前，我國(guó)脫硫煙囪采用的許多防腐方案由于防腐材料的質(zhì)量和施工質(zhì)量而受到不同程度的破壞。2、比例高，裂紋、沖洗或脫落、酸液泄漏等問題嚴(yán)重的有國(guó)產(chǎn)泡沫玻璃煉瓦、玻璃鱗片、0M涂料及耐酸橡膠泥砼筑耐酸煉瓦內(nèi)筒等。3、時(shí)間短，爐架防腐工程根據(jù)相關(guān)規(guī)范的規(guī)定，煙囪結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)滿足設(shè)置修訂標(biāo)準(zhǔn)期50年的要求，煙氣功能設(shè)置修訂應(yīng)當(dāng)滿足工藝系統(tǒng)設(shè)置修訂壽命30年的要求。但是，一些工程在短短兩個(gè)月內(nèi)發(fā)現(xiàn)了泡沫玻璃煉瓦脫落對(duì)鋼內(nèi)筒的嚴(yán)重腐蝕，一些脫硫改造單筒煙囪工程項(xiàng)目投入后僅僅4個(gè)月，酸液就沿著煙囪的外筒壁泄漏，腐蝕了鋼筋混凝土的筒體。煙囪防腐_工程現(xiàn)有問題的主要原因：1、施工質(zhì)量不符合相關(guān)設(shè)置修訂、施工和檢驗(yàn)規(guī)范。特別是粘貼防腐塊類時(shí)，由于粘貼量大，缺乏高空作業(yè)、監(jiān)理旁站等措施，爐架防腐工程是脫硫煙囪防腐發(fā)生問題的主要原因。2.一些防腐材料的質(zhì)量不能滿足脫硫后煙氣環(huán)境的要求。目前，我國(guó)脫硫煙囪使用的防腐產(chǎn)品種類繁多，防腐產(chǎn)品的研發(fā)、應(yīng)用和成果的評(píng)價(jià)與評(píng)價(jià)十分廣泛，不可避免地會(huì)導(dǎo)致防腐產(chǎn)品的質(zhì)量問題。3、發(fā)電企業(yè)對(duì)脫硫煙囪的防腐認(rèn)識(shí)和重視度不足，脫硫煙囪的防腐沒有列入脫硫設(shè)備管理的范疇，低價(jià)中標(biāo)不合理的工期要求+分鐘很普遍，而且缺乏巡邏，一些脫硫煙囪的防腐發(fā)現(xiàn)問題會(huì)影響機(jī)械的運(yùn)行，威脅煙囪結(jié)構(gòu)的安全。

煙囪內(nèi)壁防腐應(yīng)采取哪些預(yù)防措施？1.嚴(yán)重腐蝕煙囪的鋼級(jí)、鋼防護(hù)網(wǎng)、鋼梯等，按原圖更換。2.用高壓泵送水，清洗煙囪的內(nèi)壁，去除內(nèi)壁的腐蝕層(塌方襯里去除脫落的剩馀襯里，必要時(shí)堆積)，部分修補(bǔ)煙囪的整個(gè)襯里壁。3.選用75個(gè)水泥砂漿進(jìn)行煙囪內(nèi)壁的防腐修復(fù)，爐架防腐工程以修復(fù)因拆除襯砌而暴露的鋼筋混凝土內(nèi)壁。4.煙囪內(nèi)壁防腐選用ф3×10鋼絲網(wǎng)和ф8×100膨脹螺栓，每隔500mm固定在整個(gè)煙囪內(nèi)壁上，并在一側(cè)涂抹75#水泥砂漿使其光滑。5、進(jìn)行人工干燥后，煙囪內(nèi)壁防腐選擇《鉀水玻璃耐酸砂漿》用3個(gè)程序涂抹煙囪整體的內(nèi)壁(總厚度15mm)。6、再次進(jìn)行人工干燥，煙囪內(nèi)壁防腐選擇《OM－I型煙囪內(nèi)壁耐酸耐高溫特種防腐涂料》，進(jìn)行3個(gè)程序的內(nèi)壁防腐措施。7.煙囪內(nèi)壁穿過腐蝕、裂紋、空心鼓和暴露壁后，用水徹底清洗煙囪外壁。8.爐架防腐工程在煙囪外壁裂縫、空鼓、露珠位置，還懸掛310個(gè)金屬網(wǎng)，與8100個(gè)膨脹螺栓固定在500mm間隔，用75個(gè)水泥砂漿涂層一次，厚度10mm，略干，與砂漿涂層的標(biāo)簽和厚度兩次相同，更新裂縫、空鼓、暴露墻粉。9、外墻干燥后，在525#水泥中加入801膠和適當(dāng)?shù)奶亢谥瞥珊隣?，均勻涂抹在煙囪的整個(gè)外墻上，調(diào)和煙囪外墻的整體外觀，使之美觀(或者根據(jù)需要涂抹航標(biāo)和耐酸性好的外墻涂料)。

冷卻塔防腐結(jié)構(gòu)材料有哪些注意事項(xiàng)？冷卻塔防腐成本的很大一部分是由其殼體材料構(gòu)成的。因?yàn)樗С掷鋮s塔的水扇系統(tǒng)和內(nèi)部部件。爐架防腐工程由于冷卻塔不會(huì)腐蝕，保證長(zhǎng)期使用，同時(shí)需要節(jié)約材料成本，因此尋找兩者的平衡點(diǎn)。不銹鋼材料的冷卻塔設(shè)備昂貴，鍍鋅材料相對(duì)便宜，而且由于鍍鋅材料表面經(jīng)過處理，鋼材的腐蝕相對(duì)滯后，但是一部分鍍鋅材料表面破損后鋼材的腐蝕速度加快，所以必須保證鍍鋅材料表面的健全性?；旌侠鋮s塔采用不銹鋼池和鍍鋅鋼材的外殼，該方式比全鍍鋅鋼材的設(shè)備耐久，并且在成本控制方面遠(yuǎn)少于全不銹鋼材料。國(guó)外一些企業(yè)已經(jīng)使用了一些特殊的玻璃鋼材料，研究代替某些材料使用，爐架防腐工程不僅可以進(jìn)一步控制冷卻塔設(shè)備的成本，而且玻璃鋼材料也通過有關(guān)耐腐蝕的測(cè)量，解決了冷卻塔設(shè)備的壽命問題。由此，使自己的冷卻塔產(chǎn)品更具競(jìng)爭(zhēng)力。

涼水塔防腐施工的方法有哪些？涂裝方法：在本項(xiàng)目中，混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)計(jì)劃采用環(huán)氧煤炭玻璃鱗片涂層2底3面。漆膜厚度180um左右。(1)施工工藝流程：表面處理檢查合格涂布環(huán)氧底漆一并檢查合格涂布環(huán)氧煤鱗片涂料一并干燥合格涂布環(huán)氧煤鱗片涂料一并檢查合格涂布環(huán)氧煤鱗片涂料一并檢查合格檢查交付(涂膜厚180um)。(2)施工方法：爐架防腐工程采用人工刷涂和機(jī)械噴涂：a、涂底漆:表面處理合格后，應(yīng)在6小時(shí)內(nèi)涂制好環(huán)氧底漆。該底漆與襯底具有良好的附著力。在使用底漆前，用浸在汽油中的棉紗擦拭表面，去除雜質(zhì)和灰塵。底漆必須均勻，流動(dòng)，無(wú)漏涂，無(wú)針孔和氣泡，表面涂膜光滑，厚度均勻。漆膜厚度25～35um。底漆用量80～90克/m2。焊縫、彎頭和陰陽(yáng)角應(yīng)重新刷一遍。爐架防腐工程涂刷時(shí)，立面要先上后下、先左后右、先難后易、縱橫交錯(cuò)涂刷。街道底漆自然硬化后，除去表面的垃圾和灰塵，可以用同樣的方法涂抹第二層環(huán)氧煤鱗片底漆。第二底漆厚度為3540微米，約100g/m2，保證無(wú)針孔、無(wú)流動(dòng)、無(wú)泄漏，表面應(yīng)平整、均勻、飽滿、光澤?；炷帘砻娴目拥陌枷?、裂紋、漏點(diǎn)用環(huán)氧樹脂粉撲填埋，然后進(jìn)行涂布第二個(gè)環(huán)氧煤玻璃鱗片底漆的涂布。b、涂中間漆:環(huán)氧底漆自然固化24小時(shí)并基本干燥后，用同樣的涂布方法涂布圓煤玻璃鱗片中間漆，涂布量為110~125克/平方米，漆膜厚度為45微米，無(wú)針孔、流淌、滲漏，表面應(yīng)平整、均勻、飽滿、光澤均勻。c、涂刷面漆：待中間漆徹底干燥，并檢驗(yàn)合格后，除去表面浮塵，即可涂刷道環(huán)氧煤玻璃鱗片面漆，用量100～125克/m2，漆膜厚度40～50um；待層面漆干燥后，依次涂刷第二道面漆，厚度為80～100um，較后一道面漆是關(guān)鍵的一道工序，涂刷時(shí)一定要保證漆液豐滿、顏色均一、光滑平整，有一定的光澤，外觀美觀一致。

冷卻塔的優(yōu)點(diǎn)：1.冷卻介質(zhì)的完全封閉循環(huán)防止雜質(zhì)進(jìn)入冷卻管系統(tǒng)和冷卻介質(zhì)的蒸發(fā)損失。2、以軟水為冷卻介質(zhì)，不擴(kuò)大，不堵塞管道，故障少。3.爐架防腐工程采用空氣冷卻和噴淋水蒸發(fā)吸熱的雙重冷卻方式，冷卻效率高。4.該裝置體積小，空間小，移動(dòng)和安裝方便，無(wú)需建造游泳池。5、爐架防腐工程采用自動(dòng)智能控制，可以根據(jù)操作簡(jiǎn)單可靠自動(dòng)更換冷卻方式。6、本實(shí)用新型寬，可直接冷卻對(duì)淬火液、油、酒精等熱交換器無(wú)腐蝕作用的介質(zhì)。冷卻塔的特點(diǎn)：1、真材實(shí)料。所有部件，特別是主要材料、設(shè)備嚴(yán)格選用材料，精工制作，確保質(zhì)量始終保持。持續(xù)有效的質(zhì)量管理體系確?？蛻裟軌驈脑牧喜少?gòu)到安裝調(diào)試，獲得專業(yè)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)。2、散熱能力強(qiáng)。①設(shè)計(jì)氣象條件是指開放式冷卻塔國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，并考慮設(shè)計(jì)和設(shè)備選型的必要余地。高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，自然造就超群的散熱能力，適應(yīng)更嚴(yán)格的氣象環(huán)境和工況要求。②采用行業(yè)領(lǐng)先的設(shè)計(jì)方法和優(yōu)化的換熱模型，高效低阻換熱器和優(yōu)良的循環(huán)噴淋系統(tǒng)，換熱效率大大提高，占地面積減少，塔重減輕。3、操作簡(jiǎn)單。根據(jù)需要，可選擇電機(jī)實(shí)現(xiàn)節(jié)能（高達(dá)50%），可方便地集成到自動(dòng)控制系統(tǒng)中，易于管理。4、環(huán)保性好。①綜合性措施可使振動(dòng)、噪音、漂白水等指標(biāo)更符合環(huán)境保護(hù)的要求。②采用專用低噪聲風(fēng)機(jī)和電機(jī)、減速機(jī)，效率高，噪聲低。優(yōu)化后的塔架鋼架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定、可靠，運(yùn)行振動(dòng)控制在很低的范圍內(nèi)。高效接水器既能保證滿足大風(fēng)量，又能較大限度地減少浮水損失，全面滿足環(huán)保要求。如選用調(diào)速電機(jī)，在夜間低速運(yùn)行時(shí)，還能使噪聲再降低3-5dB(A)。5、美觀耐用。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)，生產(chǎn)精細(xì)，占地小，外觀美觀，尤其適用于各種現(xiàn)代企業(yè)建筑。所有結(jié)構(gòu)件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼或熱鍍鋅鋼板制成，外觀光滑美觀，保證15年以上。6、優(yōu)質(zhì)服務(wù)。完善的客戶服務(wù)方案為您獲得優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，提供全方位的安全。