在煙囪內(nèi)壁防腐安裝泡沫玻璃煉瓦有哪些注意點(diǎn)?煙囪內(nèi)墻防腐膏泡沫磚的要點(diǎn):在建造泡沫玻璃磚前,基本表面要求干燥、清潔、無(wú)塵、無(wú)油污。煙囪內(nèi)壁防腐施工前首先要對(duì)泡沫玻璃磚進(jìn)行挑選,要求外形尺寸一致、無(wú)缺角、裂縫以及明顯的凹凸現(xiàn)象。涼水塔內(nèi)壁防腐工程對(duì)主要部分先進(jìn)行試襯,按照尺寸切斷。然后清洗涂層表面的灰塵和浮砂,找到垂直水平線粘貼。用抹灰刀將1.5mm厚的粘合劑涂在底座上,在泡沫玻璃磚的底部和四周涂上一層粘合劑,厚度控制在1.4-1.6mm。然后,將發(fā)泡玻璃煉瓦貼在襯里的位置,在基板表面移動(dòng)擠出發(fā)泡玻璃煉瓦前后,除去發(fā)泡玻璃煉瓦和基板空間。用橡膠手錘輕輕敲打,使泡沫玻璃磚牢牢地與基座相連,并使其貼近鄰接磚。將砌縫中擠出的多余的粘合劑用刀刮去。粘合劑的厚度和各磚的裂縫控制在2.63.0mm。泡沫玻璃磚上的粘合劑與基體表面的粘合劑完全粘合,泡沫玻璃磚與基體表面不應(yīng)有間隙。例如,在耐火磚的局部凸出部分加襯磚時(shí),涼水塔內(nèi)壁防腐工程可根據(jù)凸出高度打磨磚的背面,然后涂上粘合劑進(jìn)行粘貼,側(cè)面和背面布滿接縫。當(dāng)預(yù)期停止工作時(shí),將安裝在襯里和邊緣的多余粘合劑去除,工作后繼續(xù)安裝泡沫玻璃磚。
煙囪內(nèi)壁防腐施工有哪些方法?煙囪內(nèi)壁防腐施工前的準(zhǔn)備作業(yè)→施工設(shè)備安全性能檢查→基礎(chǔ)噴霧除銹→中間檢查→底漆二次→中間檢查→中間檢查→面漆二次→中間檢查→設(shè)備拆卸→施工現(xiàn)場(chǎng)清掃→竣工檢查。煙囪內(nèi)壁防腐的方法:根據(jù)煙囪內(nèi)墻防腐工程的特殊性,根據(jù)公司現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn),依托公司強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力和豐富的高空作業(yè)經(jīng)驗(yàn),涼水塔內(nèi)壁防腐工程結(jié)合建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜的施工環(huán)境,采用施工吊籃作業(yè)方法,建設(shè)煙囪內(nèi)墻防腐工程。1.吊籃周圍的欄桿不得少於1.2米,底部鋪設(shè)的板厚不得少於5厘米,并須完全鋪設(shè)。2.吊籃組裝完畢后,吊籃加上額定負(fù)荷試驗(yàn)均勻125%,觀察到吊籃各部分無(wú)變形,可正式施工。3.懸掛作業(yè)施工時(shí),請(qǐng)選擇牢固固定的懸掛點(diǎn),采用雙重保險(xiǎn)作業(yè)。吊點(diǎn)、操作繩、安全繩、吊籃施工前應(yīng)進(jìn)行過(guò)載試驗(yàn)。煙囪內(nèi)壁-無(wú)氣體噴霧法:這是一種快速涂裝法,可以得到很厚的薄膜。因此,涼水塔內(nèi)壁防腐工程為了達(dá)到所要求的漆膜厚度,可以選擇施工方法噴涂。基礎(chǔ)涂裝采用先控制高度再控制高度,或者先控制高度再控制高度的垂直水平涂裝方法。對(duì)無(wú)氣噴涂技術(shù)要求較高,噴槍和涂層表面應(yīng)保持水平間距。操作中,噴槍?xiě)?yīng)避免遠(yuǎn)處或弧形晃動(dòng)。
煙囪內(nèi)壁防腐施工前需要滿足哪些要求呢?煙囪內(nèi)內(nèi)壁進(jìn)行防腐施工時(shí),空氣濕度不會(huì)太大,因此涼水塔內(nèi)壁防腐工程要求在晴天建造煙囪,在雨天和霧天禁止建造煙囪。高空防腐涂料涂裝需要均勻的刷子,上層涂料干燥后允許刷上層涂料,即下層涂料涂裝后24小時(shí)后下層涂料堆放施工。涂煙囪油漆前清潔基層的垃圾、灰塵等,部分不平坦的地方用灰塵修補(bǔ)平坦,保證涂抹時(shí)基層表面平坦干燥。煙囪內(nèi)壁是不可避免的,其微觀腐蝕是由其物理力學(xué)性能決定的,但其危害程度是可控的,危害程度的標(biāo)準(zhǔn)是由使用條件決定的?,F(xiàn)階段,各國(guó)的政策法規(guī)并不完全一致,但基本相同。例如,從結(jié)構(gòu)的耐久性、承載力和正常使用的要求來(lái)看,嚴(yán)格允許的防腐蝕寬度為0.1毫米。近年來(lái),許多國(guó)家根據(jù)大量泵送混凝土煙囪的試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn),涼水塔內(nèi)壁防腐工程將其放寬到0.2毫米。當(dāng)結(jié)構(gòu)處于正常環(huán)境時(shí),保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求,且無(wú)腐蝕介質(zhì),鋼筋混凝土的防腐寬度可放寬至0.4毫米;;0.3毫米;在潮濕和土壤中;在海水和干濕交替的情況下,0.15毫米。鋼筋沿線的防腐是有害的,必須進(jìn)行處理。
涼水塔防腐具體的表面處理是什么?根據(jù)工程現(xiàn)狀,柱子和池子部位采用環(huán)氧煤玻璃鋼防腐工程,其他部位采用環(huán)氧煤玻璃鱗片涂料防腐工程,設(shè)備防腐后,壽命可達(dá)8年以上。在合理優(yōu)化設(shè)計(jì)、高質(zhì)量防腐材料和高質(zhì)量施工質(zhì)量保證的基礎(chǔ)上,涼水塔內(nèi)壁防腐工程才能創(chuàng)造出高質(zhì)量的防腐工程。因此,我們要嚴(yán)格掌握防腐施工,制定詳細(xì)實(shí)用的施工方案。1.表面處理:規(guī)范的表面處理是防腐蝕涂層附著在基體表面的必要前提,涼水塔內(nèi)壁防腐工程是在一定程度上發(fā)揮涂層防腐蝕性能的基礎(chǔ)。表面處理的好壞,冷卻塔的直接防腐工程影響涂層的附著力、施工質(zhì)量和使用壽命。(1)混凝土表面處理:A、用刮刀、鋼絲刷或研磨機(jī)去除表面膨脹而去皮的老化涂膜、灰塵、水泥渣及稀疏的混凝土粒子,用清洗劑完全清洗。B、混凝土基體為堅(jiān)固、致密、平坦,不應(yīng)為砂、殼、裂縫、蜂窩表面和油污染。C、基體表面處理,在20mm厚度范圍內(nèi),混凝土含水量不應(yīng)超過(guò)6%,特別是冷水塔底部應(yīng)徹底清洗,以保證建設(shè)和達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)施工條件。(2)金屬結(jié)構(gòu)表面處理:A、去漆:舊漆膜由于化學(xué)氣氛、水蝕引起的涂層老化、滾筒、剝落、舊漆膜用鏟子清洗。B、除銹:生銹的水垢和翹曲,龜裂部位用刀具、金屬絲刷、紗布和研磨機(jī)等工具打磨,金屬表面無(wú)鐵銹,無(wú)油污,無(wú)灰塵,露出均勻的金屬光澤,除銹等級(jí)達(dá)到St3級(jí)標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)除銹部位和殘留的舊涂料層邊緣光滑。
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的冷卻塔腐蝕主要有哪些類型?排煙冷卻塔鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)腐蝕主要有幾種類型:2.1硫酸根離子腐蝕,冷卻塔煙氣中的so2和so3與水蒸氣混合,分解成亞硫酸根離子、硫酸根離子和氫離子(so32-,so42-,h),與混凝土中的氫氧化鈣反應(yīng)。因此,混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生巨大的結(jié)晶壓力,使混凝土膨脹開(kāi)裂。2.2碳化作用,涼水塔內(nèi)壁防腐工程由于混凝土是基本材料,液相的ph值為12.5-13.5,保護(hù)了鋼筋。當(dāng)煙氣中的CO2與混凝土中的Ca(Oh)2反應(yīng)生成碳酸鈣時(shí),ph值低于9,鋼表面鈍化膜消失,腐蝕釋放。2.3氯離子腐蝕,氯離子是鋼筋中最強(qiáng)的活化劑之一,進(jìn)入冷卻塔的煙氣中存在氯化物(hcl),當(dāng)氯離子滲透到鋼表面并達(dá)到一定濃度時(shí),局部保護(hù)膜就會(huì)被破壞并變成活化狀態(tài)。涼水塔內(nèi)壁防腐工程在充足的氧氣和水的條件下(這正是冷卻塔中的條件),活化鋼筋的表面可能會(huì)腐蝕。2.4紫外線作用,由于從排氣冷卻塔引入煙氣,在紫外線輻射的作用下,水蒸氣和煙氣的混合物在冷卻塔喉部上方的區(qū)域形成原子團(tuán),這將在冷卻塔喉部上方的筒壁內(nèi)表面上產(chǎn)生很大的化學(xué)應(yīng)力,這將加劇塔結(jié)構(gòu)的腐蝕。2.5微生物腐蝕,微生物的腐蝕,本質(zhì)上是“酸化"作用。典型的是“硫酸鹽菌",能將環(huán)境中的硫元素(S)轉(zhuǎn)化成硫酸。它使混凝土“中性”和酸化,然后導(dǎo)致硫酸鹽“膨脹”腐蝕和鋼筋腐蝕。