煙囪內(nèi)壁防腐的涂刷要求是什么？底涂要求:(1)控制底漆材料的粘度、稠度和厚度，攪拌時(shí)充分?jǐn)嚢瑁褂推犷伾驼扯染鶆颉?2)刷一層底漆時(shí)的刷子方向?yàn)?，喀什應(yīng)該很整齊。(3)防腐冷水塔工程上漆時(shí)，采用涂抹、短刷的原則，以免刷上油漆過多而流下。(4)一次刷完后，應(yīng)保持一個(gè)固定的時(shí)間間隔，防腐冷水塔工程防止一次刷完后第二次刷干，這樣會(huì)使漆流起皺，降低質(zhì)量。(5)再次干燥后，刷第二遍。第二刷涂方向應(yīng)垂直于一刷涂方向，這將使薄膜厚度均勻。(6)底漆涂裝后至少需要4~8小時(shí)才能達(dá)到表面干燥，防腐冷水塔工程在表面干燥前不應(yīng)涂面漆。3.2面漆涂裝:(1)上漆的配制應(yīng)選擇顏色完全一致的上漆，配制的稀釋劑適當(dāng)，在使用上漆前要充分?jǐn)嚢?，保證顏色均勻，工作粘度，稠度在涂裝時(shí)不會(huì)脫落，防腐冷水塔工程保證刷子圖案不出現(xiàn)。粘度、稠度應(yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。(2)該油漆須在使用過程中不斷攪拌，并須以與上述工藝相同的方式及方向油漆。(3)涂層外觀整體顏色要求均勻——存在無流動(dòng)、無流動(dòng)、無刷漏、無涂漏等缺陷。

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的冷卻塔腐蝕主要有哪些類型？排煙冷卻塔鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)腐蝕主要有幾種類型：2.1硫酸根離子腐蝕，冷卻塔煙氣中的so2和so3與水蒸氣混合，分解成亞硫酸根離子、硫酸根離子和氫離子（so32-，so42-，h），與混凝土中的氫氧化鈣反應(yīng)。因此，混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生巨大的結(jié)晶壓力，使混凝土膨脹開裂。2.2碳化作用，防腐冷水塔工程由于混凝土是基本材料，液相的ph值為12.5-13.5，保護(hù)了鋼筋。當(dāng)煙氣中的CO2與混凝土中的Ca（Oh）2反應(yīng)生成碳酸鈣時(shí)，ph值低于9，鋼表面鈍化膜消失，腐蝕釋放。2.3氯離子腐蝕，氯離子是鋼筋中最強(qiáng)的活化劑之一，進(jìn)入冷卻塔的煙氣中存在氯化物（hcl），當(dāng)氯離子滲透到鋼表面并達(dá)到一定濃度時(shí)，局部保護(hù)膜就會(huì)被破壞并變成活化狀態(tài)。防腐冷水塔工程在充足的氧氣和水的條件下(這正是冷卻塔中的條件)，活化鋼筋的表面可能會(huì)腐蝕。2.4紫外線作用，由于從排氣冷卻塔引入煙氣，在紫外線輻射的作用下，水蒸氣和煙氣的混合物在冷卻塔喉部上方的區(qū)域形成原子團(tuán)，這將在冷卻塔喉部上方的筒壁內(nèi)表面上產(chǎn)生很大的化學(xué)應(yīng)力，這將加劇塔結(jié)構(gòu)的腐蝕。2.5微生物腐蝕，微生物的腐蝕,本質(zhì)上是“酸化"作用。典型的是“硫酸鹽菌",能將環(huán)境中的硫元素(S)轉(zhuǎn)化成硫酸。它使混凝土“中性”和酸化，然后導(dǎo)致硫酸鹽“膨脹”腐蝕和鋼筋腐蝕。

煙囪內(nèi)壁防腐公司對(duì)工程中損壞有哪些措施？煙囪內(nèi)壁防腐工程中防止高壓加熱器系統(tǒng)管束損壞的措施無論如何，煙囪防腐脫硫工程中的高壓加熱器系統(tǒng)不應(yīng)受到系統(tǒng)不能承受的熱應(yīng)力的影響，同時(shí)還應(yīng)防止煙氣脫硫高壓加熱器系統(tǒng)在使用過程中出現(xiàn)高溫現(xiàn)象。電廠防腐高加系統(tǒng)的水位必須避免低水位或者無水位運(yùn)行。在煙囪防腐脫硫工程中，高加系統(tǒng)必須防止壓力閥打開過多，引起水管內(nèi)急速充水，過于膨脹，壓力過大，防腐冷水塔工程影響管道的正常使用。煙囪的美化應(yīng)該由專業(yè)的煙囪美化公司來操作，這樣不僅提高了其運(yùn)行效率，節(jié)省了時(shí)間，也方便了后期的維護(hù)，因?yàn)槲覀冎廊绻麩焽璞幻阑?，如果被人為破壞或影響，煙囪的美化效果?huì)大大降低，所以防腐冷水塔工程需要對(duì)其進(jìn)行維護(hù)，延長其使用壽命。

煙囪內(nèi)壁防腐材料的優(yōu)勢(shì)是什么?發(fā)電廠應(yīng)用的煤帶有硫，防腐冷水塔工程在加工過程中造成二氧化硫，比較嚴(yán)重危害大氣環(huán)境。在環(huán)境保護(hù)壓力的逼迫下，煙氣脫硫已經(jīng)成為熱電廠控制二氧化硫的主要手段。發(fā)電站煙囪使用ZS-1041排煙防腐蝕涂料進(jìn)行排煙脫硫裝置的防腐蝕也是可靠且有效的防腐蝕方法。防腐冷水塔工程了解煙囪防腐材料的優(yōu)點(diǎn)及其必要條件。煙囪防腐的材料優(yōu)勢(shì)：ZS-1041煙氣防腐涂料是以無機(jī)高分子為主要成分的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物，主要成分為納米粉末、陶瓷珠、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁、超細(xì)氧化鋅、氧化鈦等。ZS-1041煙氣防腐涂料具有耐高溫、涂層輕、使用壽命長、耐久性好、易修復(fù)等優(yōu)點(diǎn)。在制備、涂裝和涂裝過程中不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。ZS-1041型防腐涂料主要用于各種煙氣、煙囪、脫硫、除塵、廢氣管道、廢熱回收、換熱器、水壁、窯爐等。耐熱震變化、耐磨抗粉塵沖刷。ZS-1041煙氣防腐涂料具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性能，尤其是冷凝硫酸腐蝕性能；具有很高的水汽穿透性能；具有優(yōu)異的耐高溫和耐突變性能，能滿足長期溫度在45-600c波動(dòng)之間，短期操作溫度800c，保護(hù)作用溫度850c。