冷卻塔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理體系是哪些?質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理體系:1)電廠管道防腐工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1.1嚴(yán)格按照《煙囪工程施I及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ78-86、《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50212-2002、《鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕施I及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工。1.2按防腐材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工。1.3按甲方的相關(guān)要求進(jìn)行施工。2)質(zhì)量管理體系:2.1為保證項(xiàng)目質(zhì)量,應(yīng)按照目標(biāo)管理和質(zhì)量控制原則建立質(zhì)量管理體系。2.2質(zhì)量管理體系圖,電廠管道防腐工程施工管理和勞力計(jì)劃:每個(gè)建設(shè)項(xiàng)目都要有明確的負(fù)責(zé)人。施工人員、施工進(jìn)度等。
煙囪內(nèi)壁防腐的基面處理方法:(1)由于使用了舊煙囪,煙囪內(nèi)壁表面平整度差。首先,電廠管道防腐工程應(yīng)該用清水清洗煙囪內(nèi)壁;根據(jù)煙囪內(nèi)壁的實(shí)際情況,沖洗用水量約為15-20公斤/平方米。沖洗后,表面應(yīng)清潔,無油,無裂紋、砂、脫殼和蜂窩點(diǎn)蝕。下一道工序施工前,內(nèi)壁表面應(yīng)干燥,20毫米深度的含水量應(yīng)小于6%。水沖洗的目的是沖走煙囪內(nèi)表面的浮塵、雜物、建筑垃圾和其他異物,同時(shí)也是為了提高有機(jī)蒙皮與內(nèi)襯之間的結(jié)合強(qiáng)度。(2)其次煙囪內(nèi)壁基本干燥后,用OM底涂整個(gè)煙囪內(nèi)壁滾涂,要求均勻無涂漏、無流跡。該工藝封閉了內(nèi)襯表面的細(xì)小孔隙,深入內(nèi)襯,有利于提高om膩?zhàn)拥恼持Α?3)電廠管道防腐工程將煙囪的內(nèi)壁有裂縫、缺口的部分進(jìn)行平整處理,即使用OM涂料進(jìn)行批刮處理,使整個(gè)內(nèi)壁平整、平滑,特別是與內(nèi)壁接觸的處理細(xì)致,表面與內(nèi)壁其他部位的平坦度和平滑度完全一致,不泄漏。凸出磚塊機(jī)械打磨后要求達(dá)到陰角圓弧過渡R>10mm以上,陽角圓弧過渡R>5mm以上。如果是新煙囪,剛完成排氣,在基礎(chǔ)處理中不需要使用有機(jī)金屬涂層進(jìn)行批刮處理,只需要充分使用有機(jī)金屬底漆。
煙囪內(nèi)壁的防腐涂層方法有哪些?煙囪內(nèi)壁的防腐涂層方法分為:刷涂層、輥涂層、刮涂層、壓縮空氣噴涂、無空氣噴涂等。說明如下:空氣噴射法:噴槍和表面應(yīng)該由角度和間距(30-50厘米)組成。高低控制運(yùn)動(dòng)噴槍時(shí),噴射孔和涂層表面間距應(yīng)固定,不應(yīng)成弧形。焊縫、鉚釘頭及邊角處,應(yīng)先作預(yù)涂。刷涂法:作為油漆涂裝使用時(shí),涂裝目標(biāo)必須先加高低,然后電廠管道防腐工程采取控制的目標(biāo)實(shí)施涂裝,不能防止油漆涂裝過多而滴落。涂抹防腐蝕涂料時(shí),涂膜間隔不能太大,以免涂膜過薄。如果表面的毛粗糙、界限、拐角及突出等部門有更獨(dú)特的興趣,請先預(yù)涂。滾筒涂層:用滾筒涂層時(shí),滾筒上的涂層應(yīng)均勻分散。涂裝時(shí)翻滾速度保持不變,不要太快。切忌過頭使勁展?jié)L筒。對于焊接、切割標(biāo)志等突出部門,尤其應(yīng)注意處理,不妨預(yù)涂。無氣噴涂法:這是一種較快的涂層方法,可以獲得很厚的涂層。因此,為了達(dá)到涂層厚度,宜選擇無氣噴涂施工方法。在基本繪畫中應(yīng)選擇高低控制,或者首先控制高低垂直噴涂方法。電廠管道防腐工程采用無氣噴涂需求更高的技術(shù),噴槍和被子的涂料面應(yīng)保持水平間隔,操作時(shí)應(yīng)預(yù)防噴槍的遠(yuǎn)距離和弧形晃動(dòng)。
煙囪內(nèi)壁防腐有哪些原因?煙囪防腐工程出現(xiàn)問題的原因:1、施工質(zhì)量不符合相關(guān)設(shè)置修訂、施工和檢驗(yàn)規(guī)范。電廠管道防腐工程特別是在粘貼防腐塊類時(shí),由于粘貼量大,高空作業(yè)、監(jiān)理旁站等措施不足,是脫硫煙囪防腐發(fā)生問題的主要原因。2.一些防腐材料的質(zhì)量不能滿足脫硫后煙氣環(huán)境的要求。目前,我國脫硫煙囪使用的防腐產(chǎn)品種類繁多,防腐產(chǎn)品的研發(fā)、應(yīng)用和成果的評價(jià)與評價(jià)十分廣泛,不可避免地會導(dǎo)致防腐產(chǎn)品的質(zhì)量問題。3.發(fā)電企業(yè)對脫硫煙囪的防腐重視不夠,沒有將脫硫煙囪的防腐納入脫硫設(shè)備的管理中。低價(jià)中標(biāo)和工期要求不合理的情況非常普遍,忽視檢查,電廠管道防腐工程一旦發(fā)現(xiàn)一些脫硫煙囪防腐存在問題,將影響機(jī)組運(yùn)行,甚至危及煙囪結(jié)構(gòu)的安全。目前,用于煙囪防腐蝕的材料比較好,如鎳基合金、鈦鋼復(fù)合板、玻璃鋼、防腐鋼板、泡沫玻璃磚(包括進(jìn)口和國產(chǎn))、泡沫玻璃磚、煙囪專用防腐涂料、APC混合聚合結(jié)構(gòu)層、耐酸耐熱整體澆注材料等。
涼水塔防腐具體的表面處理是什么?根據(jù)工程現(xiàn)狀,柱子和池子部位采用環(huán)氧煤玻璃鋼防腐工程,其他部位采用環(huán)氧煤玻璃鱗片涂料防腐工程,設(shè)備防腐后,壽命可達(dá)8年以上。在合理優(yōu)化設(shè)計(jì)、高質(zhì)量防腐材料和高質(zhì)量施工質(zhì)量保證的基礎(chǔ)上,電廠管道防腐工程才能創(chuàng)造出高質(zhì)量的防腐工程。因此,我們要嚴(yán)格掌握防腐施工,制定詳細(xì)實(shí)用的施工方案。1.表面處理:規(guī)范的表面處理是防腐蝕涂層附著在基體表面的必要前提,電廠管道防腐工程是在一定程度上發(fā)揮涂層防腐蝕性能的基礎(chǔ)。表面處理的好壞,冷卻塔的直接防腐工程影響涂層的附著力、施工質(zhì)量和使用壽命。(1)混凝土表面處理:A、用刮刀、鋼絲刷或研磨機(jī)去除表面膨脹而去皮的老化涂膜、灰塵、水泥渣及稀疏的混凝土粒子,用清洗劑完全清洗。B、混凝土基體為堅(jiān)固、致密、平坦,不應(yīng)為砂、殼、裂縫、蜂窩表面和油污染。C、基體表面處理,在20mm厚度范圍內(nèi),混凝土含水量不應(yīng)超過6%,特別是冷水塔底部應(yīng)徹底清洗,以保證建設(shè)和達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)施工條件。(2)金屬結(jié)構(gòu)表面處理:A、去漆:舊漆膜由于化學(xué)氣氛、水蝕引起的涂層老化、滾筒、剝落、舊漆膜用鏟子清洗。B、除銹:生銹的水垢和翹曲,龜裂部位用刀具、金屬絲刷、紗布和研磨機(jī)等工具打磨,金屬表面無鐵銹,無油污,無灰塵,露出均勻的金屬光澤,除銹等級達(dá)到St3級標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)除銹部位和殘留的舊涂料層邊緣光滑。