煙囪內(nèi)壁防腐對電廠主要能起到什么作用呢？電廠煙囪內(nèi)壁腐蝕防護的現(xiàn)實意義在于，煙囪液體腐蝕是煙囪腐蝕的主要原因。石灰石清洗法(通稱濕式法)在國內(nèi)電廠廣泛用于脫硫，煙囪內(nèi)壁的防腐采用這種脫硫技術(shù)的電廠煙囪內(nèi)壁的防腐很普遍。闡述了煙囪的浸蝕原理，詳細(xì)介紹了一種高性價比、耐蝕性能好的新式煙囪——玻璃鋼煙囪。目前，這種煙囪是電廠煙囪內(nèi)墻防腐工程的良好選擇。排放煙氣不脫硫。進(jìn)入煙囪的煙氣約為120c130c，煙囪內(nèi)壁干燥，煙氣對煙囪內(nèi)壁只產(chǎn)生較輕的氣體腐蝕。目前，隨著新的國家環(huán)境保護政策的頒布，這種運行條件基本上是不允許的。在這種情況下，我們把煙氣稱為干煙氣，排放干煙氣的煙囪是干煙囪。濕法脫硫處理后的煙氣不經(jīng)GGH系統(tǒng)排放。進(jìn)到煙囪的煙塵溫度約為45℃，煙囪內(nèi)腔浸蝕比較嚴(yán)重，冷凝液沿?zé)焽璞诹鲃有浴?/p>

冷卻塔防腐工程中注意點是什么？1.煙氣換熱器前面的原煙道不得采用煙囪防腐法。對于安裝了排煙熱交換器的脫硫設(shè)備，從排煙熱交換器的原煙道側(cè)入口彎頭到煙囪的煙道采用防腐蝕方法，防腐蝕材料的選擇根據(jù)適用條件選擇鱗片樹脂或襯里。關(guān)于沒有裝設(shè)煙氣換，煙囪脫硫防腐施工對于沒有煙氣換熱器的脫硫設(shè)備，應(yīng)從至少5米處采取防腐措施。經(jīng)過技術(shù)論證，確認(rèn)選擇耐腐蝕鋼后，一部分段的煙道的頂部和側(cè)壁也可以不選擇防腐方法，但是煙囪脫硫防腐施工應(yīng)該考慮滿意的腐蝕馀量。2.煙囪防腐煙道的結(jié)構(gòu)修訂計劃應(yīng)符合相應(yīng)的防腐要求，保證道體的振動和變形在承諾范圍內(nèi)，防止防腐層掉落。3.煙氣換熱器的下煙道應(yīng)設(shè)有疏水系統(tǒng)。4.脫硫設(shè)備的原煙修訂溫度應(yīng)用鍋爐修訂煤種BMCRI情況下的空備器出口煙溫度。新建機組應(yīng)該考慮短期運轉(zhuǎn)溫度50℃的超溫，但是疊加的溫度不應(yīng)該超過180°C。煙氣換熱器下游煙道規(guī)劃溫度應(yīng)考慮在30℃，凈煙氣煙道規(guī)劃溫度宜思考20°C超溫。

3.3涂刷施工(1)不要將漆面浸得太深，一般來說，刷毛進(jìn)入污漬的深度不應(yīng)超過其長度的一半。煙囪脫硫防腐施工蘸完漆后，立即在鋼結(jié)構(gòu)上輕拍刷頭的兩側(cè)。使油漆進(jìn)入刷毛端部的內(nèi)處。(2)展開油漆時要用力適度，從展開油漆的階段的上半部分向上刷，消耗油刷背面的油漆。油漆刷到頭后從上到下刷，消耗油漆刷表面的油漆。攤漆時各刷之間要留有一定的間隙，一般為5cm-6cm。(3)展開油漆后，在油漆刷的頂部輕輕地上下整理油漆，走刷要平穩(wěn)，用力均勻。水平面應(yīng)順光線照射的方向理油漆。為避免接縫，刷涂的各段在相互連接時始終移動位置，不要始終在一個位置相接。(4)多層涂層時，上層需要干燥后再涂下層油漆，層間必須緊密接觸，結(jié)合層不重疊的現(xiàn)象。4)涂層檢查與驗收:4.1煙囪脫硫防腐施工在表面涂裝施工期間和之后，應(yīng)對涂裝工件進(jìn)行保護，以防止灰塵和其他雜物。4.2涂裝后的處理檢查，涂層顏色應(yīng)該一致，顏色明亮，沒有皺紋皮，沒有腫塊。4.3各I序完成后，在檢驗合格后，可以進(jìn)行下列I序施工。

涼水塔防腐施工的方法有哪些？涂裝方法：在本項目中，混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)計劃采用環(huán)氧煤炭玻璃鱗片涂層2底3面。漆膜厚度180um左右。(1)施工工藝流程：表面處理檢查合格涂布環(huán)氧底漆一并檢查合格涂布環(huán)氧煤鱗片涂料一并干燥合格涂布環(huán)氧煤鱗片涂料一并檢查合格涂布環(huán)氧煤鱗片涂料一并檢查合格檢查交付(涂膜厚180um)。(2)施工方法：煙囪脫硫防腐施工采用人工刷涂和機械噴涂：a、涂底漆:表面處理合格后，應(yīng)在6小時內(nèi)涂制好環(huán)氧底漆。該底漆與襯底具有良好的附著力。在使用底漆前，用浸在汽油中的棉紗擦拭表面，去除雜質(zhì)和灰塵。底漆必須均勻，流動，無漏涂，無針孔和氣泡，表面涂膜光滑，厚度均勻。漆膜厚度25～35um。底漆用量80～90克/m2。焊縫、彎頭和陰陽角應(yīng)重新刷一遍。煙囪脫硫防腐施工涂刷時，立面要先上后下、先左后右、先難后易、縱橫交錯涂刷。街道底漆自然硬化后，除去表面的垃圾和灰塵，可以用同樣的方法涂抹第二層環(huán)氧煤鱗片底漆。第二底漆厚度為3540微米，約100g/m2，保證無針孔、無流動、無泄漏，表面應(yīng)平整、均勻、飽滿、光澤?；炷帘砻娴目拥陌枷荨⒘鸭y、漏點用環(huán)氧樹脂粉撲填埋，然后進(jìn)行涂布第二個環(huán)氧煤玻璃鱗片底漆的涂布。b、涂中間漆:環(huán)氧底漆自然固化24小時并基本干燥后，用同樣的涂布方法涂布圓煤玻璃鱗片中間漆，涂布量為110~125克/平方米，漆膜厚度為45微米，無針孔、流淌、滲漏，表面應(yīng)平整、均勻、飽滿、光澤均勻。c、涂刷面漆：待中間漆徹底干燥，并檢驗合格后，除去表面浮塵，即可涂刷道環(huán)氧煤玻璃鱗片面漆，用量100～125克/m2，漆膜厚度40～50um；待層面漆干燥后，依次涂刷第二道面漆，厚度為80～100um，較后一道面漆是關(guān)鍵的一道工序，涂刷時一定要保證漆液豐滿、顏色均一、光滑平整，有一定的光澤，外觀美觀一致。

涼水塔防腐施工準(zhǔn)備和施工注意事項有哪些？冷水塔是用作冷水建筑物的，因為它屬于露天建筑物，因為表面的腐蝕會較大，為了使冷水塔更耐久，將在建筑物后進(jìn)行防腐作業(yè)。那么，你知道在涼水塔防腐前要做哪些準(zhǔn)備，施工時需要注意什么問題嗎?下面，我們就來看看東業(yè)高空的介紹。一、涼水塔防腐施工準(zhǔn)備1、表面處理，規(guī)范的表面處理是防腐涂層附著在基體表面的必要前提，也是涂層防腐性能較大化的基礎(chǔ)。表面處理的好壞，冷卻塔的直接防腐工程影響涂層的附著力、施工質(zhì)量和使用壽命。處理好壞，直接涼水塔防腐工程影響涂料的附著力、施工質(zhì)量和使用壽命。(1)混凝土表面處理:a.用鏟子、電刷或磨床清除桶面上的陳舊漆膜、浮塵、水泥渣和松散混凝土顆粒，并用清潔劑徹底清洗。b.混凝土基體必須牢固、密實、光滑，不得有砂、殼、裂紋、蜂窩麻面和油污。c.基體表面必須進(jìn)行表面處理，深度在20m厚度內(nèi)，混凝土含水率不得超過6%。特別是冷水塔的底部要徹底清掃，保證達(dá)到創(chuàng)造和標(biāo)準(zhǔn)的I條件。(2)金屬結(jié)構(gòu)表面處理:A.脫漆:由于化學(xué)氣氛和水的侵蝕，原有漆膜的涂層老化、鼓包和剝落，煙囪脫硫防腐施工必須用鏟子將舊漆膜刮掉。B、除銹:生銹的水垢和翹曲，裂紋部位用刀具、金屬絲刷、紗布和研磨機等工具打磨，金屬表面無鐵銹，無油污，無雜質(zhì)，金屬光澤均勻，除銹等級達(dá)到St3級，同時除銹部位和殘留的舊涂料層邊緣不太光滑。2、涂料的調(diào)配所使用的材料必須首先檢查打開桶后是否有失效或結(jié)殼現(xiàn)象。如果沒有失效，應(yīng)從桶中去除結(jié)殼。煙囪脫硫防腐施工不得將其搗碎和混入油漆液。沉積在桶底的顏料和填料必須攪拌均勻并攪拌，以確保涂分和性能的一致性，涂料的質(zhì)量和與金屬表面的粘接。

在煙囪內(nèi)壁防腐安裝泡沫玻璃煉瓦有哪些注意點？煙囪內(nèi)墻防腐膏泡沫磚的要點：在建造泡沫玻璃磚前，基本表面要求干燥、清潔、無塵、無油污。煙囪內(nèi)壁防腐施工前首先要對泡沫玻璃磚進(jìn)行挑選，要求外形尺寸一致、無缺角、裂縫以及明顯的凹凸現(xiàn)象。煙囪脫硫防腐施工對主要部分先進(jìn)行試襯，按照尺寸切斷。然后清洗涂層表面的灰塵和浮砂，找到垂直水平線粘貼。用抹灰刀將1.5mm厚的粘合劑涂在底座上，在泡沫玻璃磚的底部和四周涂上一層粘合劑，厚度控制在1.4-1.6mm。然后，將發(fā)泡玻璃煉瓦貼在襯里的位置，在基板表面移動擠出發(fā)泡玻璃煉瓦前后，除去發(fā)泡玻璃煉瓦和基板空間。用橡膠手錘輕輕敲打，使泡沫玻璃磚牢牢地與基座相連，并使其貼近鄰接磚。將砌縫中擠出的多余的粘合劑用刀刮去。粘合劑的厚度和各磚的裂縫控制在2.63.0mm。泡沫玻璃磚上的粘合劑與基體表面的粘合劑完全粘合，泡沫玻璃磚與基體表面不應(yīng)有間隙。例如，在耐火磚的局部凸出部分加襯磚時，煙囪脫硫防腐施工可根據(jù)凸出高度打磨磚的背面，然后涂上粘合劑進(jìn)行粘貼，側(cè)面和背面布滿接縫。當(dāng)預(yù)期停止工作時，將安裝在襯里和邊緣的多余粘合劑去除，工作后繼續(xù)安裝泡沫玻璃磚。