煙道煙囪內(nèi)壁的防腐要點是耐酸堿防腐、防滲、耐高溫、耐磨柔軟性好。煙囪煙道的重防腐蝕、耐熱、耐溫度急變、耐沖擊、耐應力的實際情況一起看煙囪防腐蝕涂料層的性能和特征。煙囪防腐涂料層的特點：防腐蝕涂料層，耐酸澆筑材料內(nèi)襯結(jié)構(gòu)。鋼內(nèi)筒采用厚度為10～18mm的鋼板焊接。鋼內(nèi)筒外面沿高度每6m左右間隔設置一個鋼性環(huán)（T型鋼或加勁角鋼）。電廠管道防腐施工在維修平臺和提升平臺的高度安裝了鋼內(nèi)缸穩(wěn)定裝置，以保證鋼內(nèi)缸的整體橫向穩(wěn)定。電廠管道防腐施工采用耐硫酸*腐蝕鋼板，在鋼內(nèi)筒結(jié)構(gòu)設計計算時，預留2mm厚度的腐蝕富裕度。鋼內(nèi)筒內(nèi)表面澆筑一層厚度為60mm的耐腐蝕混凝土防腐層?；炷练栏瘜幽z結(jié)材料為鉀硅砂漿，混凝土防腐層配有鋼網(wǎng)，與鋼內(nèi)筒連接。

冷卻塔保證質(zhì)量措施有哪些？保證質(zhì)量措施:（1）建立以項目領導為負責人的質(zhì)量領導小組，加強全體員工的質(zhì)量意識，樹立注重質(zhì)量的理念，以質(zhì)量工程為目標，完成項目的施工任務。工程為目標保質(zhì)保量地完成本工程的施工任務。（2）質(zhì)檢員在申請前應組織全體施工人員對施工方案進行研究和討論，使每個施工人員了解各施工環(huán)節(jié)的基本要求。（3）電廠管道防腐施工實施分級檢查記錄，各級各組各實施I段的各環(huán)節(jié)要實際記錄。（4）前道工序施工完畢后，應申請建設單位驗收,合格后，再進行下道工序的施工。（5）對原材料進行二次檢驗，使用的產(chǎn)品應當有廠址、廠名、品牌、產(chǎn)品資格證書。（6）電廠管道防腐施工如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應立即向項目負責人匯報，經(jīng)建設單位批準后，制定整改計劃。（7）外墻防腐涂層和航標涂層應在混凝土表面干燥后進行，20毫米深度的含水量不再移動6%，并清除表面的浮灰、油污和砂漿。等清除干凈方可進行。（8）在整個施工過程中接受建設單位的監(jiān)督。（9）質(zhì)量檢驗員在整個過程中應負責質(zhì)量指導。

煙囪內(nèi)壁防腐應采取哪些預防措施？1.嚴重腐蝕煙囪的鋼級、鋼防護網(wǎng)、鋼梯等，按原圖更換。2.用高壓泵送水，清洗煙囪的內(nèi)壁，去除內(nèi)壁的腐蝕層(塌方襯里去除脫落的剩馀襯里，必要時堆積)，部分修補煙囪的整個襯里壁。3.選用75個水泥砂漿進行煙囪內(nèi)壁的防腐修復，電廠管道防腐施工以修復因拆除襯砌而暴露的鋼筋混凝土內(nèi)壁。4.煙囪內(nèi)壁防腐選用ф3×10鋼絲網(wǎng)和ф8×100膨脹螺栓，每隔500mm固定在整個煙囪內(nèi)壁上，并在一側(cè)涂抹75#水泥砂漿使其光滑。5、進行人工干燥后，煙囪內(nèi)壁防腐選擇《鉀水玻璃耐酸砂漿》用3個程序涂抹煙囪整體的內(nèi)壁(總厚度15mm)。6、再次進行人工干燥，煙囪內(nèi)壁防腐選擇《OM－I型煙囪內(nèi)壁耐酸耐高溫特種防腐涂料》，進行3個程序的內(nèi)壁防腐措施。7.煙囪內(nèi)壁穿過腐蝕、裂紋、空心鼓和暴露壁后，用水徹底清洗煙囪外壁。8.電廠管道防腐施工在煙囪外壁裂縫、空鼓、露珠位置，還懸掛310個金屬網(wǎng)，與8100個膨脹螺栓固定在500mm間隔，用75個水泥砂漿涂層一次，厚度10mm，略干，與砂漿涂層的標簽和厚度兩次相同，更新裂縫、空鼓、暴露墻粉。9、外墻干燥后，在525#水泥中加入801膠和適當?shù)奶亢谥瞥珊隣?，均勻涂抹在煙囪的整個外墻上，調(diào)和煙囪外墻的整體外觀，使之美觀(或者根據(jù)需要涂抹航標和耐酸性好的外墻涂料)。

涼水塔防腐施工準備和施工注意事項有哪些？冷水塔是用作冷水建筑物的，因為它屬于露天建筑物，因為表面的腐蝕會較大，為了使冷水塔更耐久，將在建筑物后進行防腐作業(yè)。那么，你知道在涼水塔防腐前要做哪些準備，施工時需要注意什么問題嗎?下面，我們就來看看東業(yè)高空的介紹。一、涼水塔防腐施工準備1、表面處理，規(guī)范的表面處理是防腐涂層附著在基體表面的必要前提，也是涂層防腐性能較大化的基礎。表面處理的好壞，冷卻塔的直接防腐工程影響涂層的附著力、施工質(zhì)量和使用壽命。處理好壞，直接涼水塔防腐工程影響涂料的附著力、施工質(zhì)量和使用壽命。(1)混凝土表面處理:a.用鏟子、電刷或磨床清除桶面上的陳舊漆膜、浮塵、水泥渣和松散混凝土顆粒，并用清潔劑徹底清洗。b.混凝土基體必須牢固、密實、光滑，不得有砂、殼、裂紋、蜂窩麻面和油污。c.基體表面必須進行表面處理，深度在20m厚度內(nèi)，混凝土含水率不得超過6%。特別是冷水塔的底部要徹底清掃，保證達到創(chuàng)造和標準的I條件。(2)金屬結(jié)構(gòu)表面處理:A.脫漆:由于化學氣氛和水的侵蝕，原有漆膜的涂層老化、鼓包和剝落，電廠管道防腐施工必須用鏟子將舊漆膜刮掉。B、除銹:生銹的水垢和翹曲，裂紋部位用刀具、金屬絲刷、紗布和研磨機等工具打磨，金屬表面無鐵銹，無油污，無雜質(zhì)，金屬光澤均勻，除銹等級達到St3級，同時除銹部位和殘留的舊涂料層邊緣不太光滑。2、涂料的調(diào)配所使用的材料必須首先檢查打開桶后是否有失效或結(jié)殼現(xiàn)象。如果沒有失效，應從桶中去除結(jié)殼。電廠管道防腐施工不得將其搗碎和混入油漆液。沉積在桶底的顏料和填料必須攪拌均勻并攪拌，以確保涂分和性能的一致性，涂料的質(zhì)量和與金屬表面的粘接。