煙囪內(nèi)壁防腐的涂刷要求是什么？底涂要求:(1)控制底漆材料的粘度、稠度和厚度，攪拌時充分攪拌，使油漆顏色和粘度均勻。(2)刷一層底漆時的刷子方向為-，喀什應該很整齊。(3)防腐冷水塔工程上漆時，采用涂抹、短刷的原則，以免刷上油漆過多而流下。(4)一次刷完后，應保持一個固定的時間間隔，防腐冷水塔工程防止一次刷完后第二次刷干，這樣會使漆流起皺，降低質量。(5)再次干燥后，刷第二遍。第二刷涂方向應垂直于一刷涂方向，這將使薄膜厚度均勻。(6)底漆涂裝后至少需要4~8小時才能達到表面干燥，防腐冷水塔工程在表面干燥前不應涂面漆。3.2面漆涂裝:(1)上漆的配制應選擇顏色完全一致的上漆，配制的稀釋劑適當，在使用上漆前要充分攪拌，保證顏色均勻，工作粘度，稠度在涂裝時不會脫落，防腐冷水塔工程保證刷子圖案不出現(xiàn)。粘度、稠度應保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。(2)該油漆須在使用過程中不斷攪拌，并須以與上述工藝相同的方式及方向油漆。(3)涂層外觀整體顏色要求均勻——存在無流動、無流動、無刷漏、無涂漏等缺陷。

煙囪內(nèi)壁防腐的表層處理方法有哪些？基層處理后，煙囪內(nèi)壁應自上而下均勻涂兩遍OM漆，防腐冷水塔工程使表面均勻，不流掛。完工后，總厚度應保持在1.8㎜至2.0㎜之間，2.00米范圍內(nèi)的平整度不得超過0.001㎜。用硬質條帚配合電動刷子將煙囪內(nèi)的浮灰清掃干凈，用壓力水沖凈，刷OM界面劑和批刮OM膩子，根據(jù)內(nèi)襯表面腐蝕程度決定批刮次數(shù)和厚度。新建煙囪由于內(nèi)襯表面較干凈平整，此道工序一般可以不做，防腐冷水塔工程只對灰縫進行勾縫處理。使內(nèi)襯有一個較為平整的表面?；鶎颖砻嫣幚砗笠话阈柰Ｐ?-6個小時左右，待OM膩子（砂漿）基本硬化后即可刷表面處理劑底料，用涂刷法或滾涂法均可，自上而下縱橫交錯各刷一遍，厚度約0.6毫米左右。玻璃纖維布采用非橡膠型，無捻粗紗平布，厚度一般為2.2mm，在鋪設玻璃布時，張力應一致，膠和輥膠是玻璃布工程的關鍵工藝，膠水應均勻涂布，輥壓應一致，使膠液充分滲透到玻璃布和玻璃纖維的孔中，并與玻璃布形成整體。

涼水塔防腐涂裝方法是什么？精心施工，規(guī)范性涂裝是保證質量和防腐效果的重要保證，本項目混凝土結構和鋼結構計劃采用環(huán)氧煤玻璃鱗片涂料2底3面。漆膜厚度180um左右。(1)施工工藝流程：表面處理試驗臺漆環(huán)氧底漆-道路檢驗合格漆環(huán)氧煤級涂料-道路干燥合格漆環(huán)氧煤級涂料-道路干燥合格漆環(huán)氧煤級涂料-道路試驗合格刷環(huán)氧煤級涂料-道路檢驗合格驗收轉漆膜厚度180um）。(2)施工方法:采用人工刷涂和機械噴涂:a、涂底漆:表面處理合格后，應在6小時內(nèi)涂制好環(huán)氧底漆。底漆起到連接作用，與基材具有良好的附著力。防腐冷水塔工程在涂第Ⅰ層底漆之前，應使用蘸有汽油的棉紗將表面擦洗干凈，以去除表面的雜質和浮塵。底漆應均勻，無流淌、漏涂、針孔和氣泡。表面漆膜應光滑厚實。漆膜厚度25~35um。底漆用量80~90克/m2。焊縫處、轉彎處、陰陽角要多刷--遍。涂刷時，立面要先上后下、先先后右、先難后易、縱橫交錯涂刷。第Ⅰ種底漆自然硬化后，可以去除表面的垃圾和灰塵，用同樣的方法涂抹第二種環(huán)氧煤鱗片底漆。第二道底漆的厚度35~40um,用量100克/m2左右,并保證無針孔、無流淌、無漏涂，表面應平整、均、豐滿，光澤一致?；炷帘砻娴目拥陌枷?、裂紋、漏點用環(huán)氧樹脂粉撲填埋，然后進行涂布第二個環(huán)氧煤玻璃鱗片底漆的涂布。b.涂布中間涂料:環(huán)氧底漆自然固化24小時后，經(jīng)驗合格，采用相同的涂布方法涂布環(huán)煤玻璃鱗片中間涂料，各涂料使用量為110~125g/m2，涂膜厚度為45um，無針孔，無流動，無涂漏c.涂布面漆:中間涂料完全干燥，檢驗合格后，除去表面灰塵，可以涂布第Ⅰ環(huán)氧煤玻璃鱗片面漆，使用量為100~125g/m2，涂膜厚度為40~50um。第Ⅰ層涂料干燥后，依次涂第二層上漆，厚度80~100um，后面一層上漆是關鍵工序，涂時必須保證涂料液豐滿，顏色均勻，光滑平滑，有一定的光澤，外觀漂亮。涼水塔防腐注意事項：1、防腐冷水塔工程涂工時層縱橫交錯，各層應往復進行，涂工應均勻。表面光滑，平坦，無氣泡，無涂漏，外觀有光澤。2、涂裝后應用濕膜厚度計測量濕膜厚度，使干膜達到設計厚度。3、要嚴格控制間隔時間，根據(jù)氣候環(huán)境的經(jīng)驗和Ⅰ的經(jīng)驗，確定適當?shù)拈g隔時間，每個涂料施工必須控制在上路工藝驗收合格后，才能進行下路施工。4、涂裝施工的適宜溫度應在5~35℃之間，濕度在80%以下，露點溫度在3℃以上，有風、有雨、有雪、有霧和多塵的天氣環(huán)境，以防止施工。5、應當在防雨保護措施后4小時內(nèi)采取保護措施，并采取緊急措施保持周圍環(huán)境清潔，防止粉塵污染。6、嚴格執(zhí)行驗收標準，使整個過程質量控制工作順利進行，在施工中要認真進行自檢互檢，找到不符合質量標準的部件，及時進行返修和修理。7、在整個施工中，甲方規(guī)定的技術標準應當嚴格執(zhí)行。

煙囪防腐存在哪些問題的表現(xiàn)？在進行煙囪防腐前，首先要了解煙囪的損壞情況和實際承載能力，并對目前煙囪的安全性、可靠性和耐久性進行綜合評價。最后，制定了防腐方案。讓我們來看看煙囪防腐的性能和問題的原因！煙囪防腐存在問題的表現(xiàn)：1、范圍：目前我國脫硫煙囪采用的防腐方案中，防腐冷水塔工程由于防腐材料的質量和施工質量的不同，造成了不同程度的損害。2、比例高:裂縫、沖洗或脫落、酸液泄漏等問題嚴重的是國產(chǎn)泡沫玻璃煉瓦、玻璃鱗片、0M涂料及耐酸橡膠泥炮建設耐酸煉瓦內(nèi)筒等。3、時間短:根據(jù)有關規(guī)范的規(guī)定，煙囪結構應當滿足設置修訂標準期間的50年要求，煙氣功能設置修訂應當滿足工藝系統(tǒng)設置修訂壽命的30年要求。但是，防腐冷水塔工程一些工程在短短兩個月內(nèi)發(fā)現(xiàn)了泡沫玻璃煉瓦脫落對鋼內(nèi)筒的嚴重腐蝕，一些脫硫改造單筒煙囪工程項目在投入后短短四個月內(nèi)沿煙囪外筒壁發(fā)生酸液泄漏，腐蝕了鋼筋混凝土筒體。

煙道煙囪內(nèi)壁的防腐要點是耐酸堿防腐、防滲、耐高溫、耐磨柔軟性好。煙囪煙道的重防腐蝕、耐熱、耐溫度急變、耐沖擊、耐應力的實際情況一起看煙囪防腐蝕涂料層的性能和特征。煙囪防腐涂料層的特點：防腐蝕涂料層，耐酸澆筑材料內(nèi)襯結構。鋼內(nèi)筒采用厚度為10～18mm的鋼板焊接。鋼內(nèi)筒外面沿高度每6m左右間隔設置一個鋼性環(huán)（T型鋼或加勁角鋼）。防腐冷水塔工程在維修平臺和提升平臺的高度安裝了鋼內(nèi)缸穩(wěn)定裝置，以保證鋼內(nèi)缸的整體橫向穩(wěn)定。防腐冷水塔工程采用耐硫酸*腐蝕鋼板，在鋼內(nèi)筒結構設計計算時，預留2mm厚度的腐蝕富裕度。鋼內(nèi)筒內(nèi)表面澆筑一層厚度為60mm的耐腐蝕混凝土防腐層?；炷练栏瘜幽z結材料為鉀硅砂漿，混凝土防腐層配有鋼網(wǎng)，與鋼內(nèi)筒連接。

冷卻塔保證質量措施有哪些？保證質量措施:（1）建立以項目領導為負責人的質量領導小組，加強全體員工的質量意識，樹立注重質量的理念，以質量工程為目標，完成項目的施工任務。工程為目標保質保量地完成本工程的施工任務。（2）質檢員在申請前應組織全體施工人員對施工方案進行研究和討論，使每個施工人員了解各施工環(huán)節(jié)的基本要求。（3）防腐冷水塔工程實施分級檢查記錄，各級各組各實施I段的各環(huán)節(jié)要實際記錄。（4）前道工序施工完畢后，應申請建設單位驗收,合格后，再進行下道工序的施工。（5）對原材料進行二次檢驗，使用的產(chǎn)品應當有廠址、廠名、品牌、產(chǎn)品資格證書。（6）防腐冷水塔工程如發(fā)現(xiàn)質量問題，應立即向項目負責人匯報，經(jīng)建設單位批準后，制定整改計劃。（7）外墻防腐涂層和航標涂層應在混凝土表面干燥后進行，20毫米深度的含水量不再移動6%，并清除表面的浮灰、油污和砂漿。等清除干凈方可進行。（8）在整個施工過程中接受建設單位的監(jiān)督。（9）質量檢驗員在整個過程中應負責質量指導。