如何對(duì)煙囪內(nèi)壁進(jìn)行防腐表面處理？在處理年齡較長(zhǎng)的混凝土表面時(shí)，可以選擇用“噴砂”磨光的方式?；炷帘砻鎳娚疤幚淼墓に嚽疤岷椭改弦约颁摬牡牟煌?。由于混凝土表面機(jī)械強(qiáng)度低、混凝土表面強(qiáng)度低，通常需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)?；炷帘砻娴膰娚疤幚砜梢赃x擇干砂，但多選擇對(duì)環(huán)境友好的濕噴砂。噴砂處理除去表面的弱界面層和污垢，開(kāi)設(shè)埋入表面的孔，冷水塔防腐工程使表面的粗糙度相等。處理后的表面可以達(dá)到中等纖度的砂紙形態(tài)。如露出沙子或石頭骨料就注腳辦理過(guò)分了。煙囪內(nèi)壁防腐表面缺陷的修補(bǔ)，去除毛刺，用水泥砂漿、聚合物改性砂漿及膩?zhàn)?、雙組分環(huán)氧砂漿等填補(bǔ)表面裂縫、孔、凹陷等得到平坦表面。視表面形態(tài)可選用抹涂、刮涂或噴涂的方式實(shí)行。關(guān)于較寬的裂痕尚須用器材打磨出“V”槽，以包管修補(bǔ)的品質(zhì)。挑選什么樣的修補(bǔ)原料應(yīng)根據(jù)缺點(diǎn)的巨細(xì)及修補(bǔ)后表面強(qiáng)度的要求而定。煙囪內(nèi)壁的防腐蝕粗糙度的配置，為了使基材和涂料底的密合性更好，冷水塔防腐工程可以在平滑的混凝土表面進(jìn)行粗糙度的配置。一般可以使用5%鹽酸、磷酸、乙酸和檸檬酸。酸腐蝕在水平面上的運(yùn)用效果很好，在垂直面上的運(yùn)用需要獨(dú)特的對(duì)策。

3.3涂刷施工(1)不要將漆面浸得太深，一般來(lái)說(shuō)，刷毛進(jìn)入污漬的深度不應(yīng)超過(guò)其長(zhǎng)度的一半。冷水塔防腐工程蘸完漆后，立即在鋼結(jié)構(gòu)上輕拍刷頭的兩側(cè)。使油漆進(jìn)入刷毛端部的內(nèi)處。(2)展開(kāi)油漆時(shí)要用力適度，從展開(kāi)油漆的階段的上半部分向上刷，消耗油刷背面的油漆。油漆刷到頭后從上到下刷，消耗油漆刷表面的油漆。攤漆時(shí)各刷之間要留有一定的間隙，一般為5cm-6cm。(3)展開(kāi)油漆后，在油漆刷的頂部輕輕地上下整理油漆，走刷要平穩(wěn)，用力均勻。水平面應(yīng)順光線照射的方向理油漆。為避免接縫，刷涂的各段在相互連接時(shí)始終移動(dòng)位置，不要始終在一個(gè)位置相接。(4)多層涂層時(shí)，上層需要干燥后再涂下層油漆，層間必須緊密接觸，結(jié)合層不重疊的現(xiàn)象。4)涂層檢查與驗(yàn)收:4.1冷水塔防腐工程在表面涂裝施工期間和之后，應(yīng)對(duì)涂裝工件進(jìn)行保護(hù)，以防止灰塵和其他雜物。4.2涂裝后的處理檢查，涂層顏色應(yīng)該一致，顏色明亮，沒(méi)有皺紋皮，沒(méi)有腫塊。4.3各I序完成后，在檢驗(yàn)合格后，可以進(jìn)行下列I序施工。

煙囪內(nèi)壁防腐的基面處理方法：(1)由于使用了舊煙囪，煙囪內(nèi)壁表面平整度差。首先，冷水塔防腐工程應(yīng)該用清水清洗煙囪內(nèi)壁；根據(jù)煙囪內(nèi)壁的實(shí)際情況，沖洗用水量約為15-20公斤/平方米。沖洗后，表面應(yīng)清潔，無(wú)油，無(wú)裂紋、砂、脫殼和蜂窩點(diǎn)蝕。下一道工序施工前，內(nèi)壁表面應(yīng)干燥，20毫米深度的含水量應(yīng)小于6%。水沖洗的目的是沖走煙囪內(nèi)表面的浮塵、雜物、建筑垃圾和其他異物，同時(shí)也是為了提高有機(jī)蒙皮與內(nèi)襯之間的結(jié)合強(qiáng)度。(2)其次煙囪內(nèi)壁基本干燥后，用OM底涂整個(gè)煙囪內(nèi)壁滾涂，要求均勻無(wú)涂漏、無(wú)流跡。該工藝封閉了內(nèi)襯表面的細(xì)小孔隙，深入內(nèi)襯，有利于提高om膩?zhàn)拥恼持Α?3)冷水塔防腐工程將煙囪的內(nèi)壁有裂縫、缺口的部分進(jìn)行平整處理，即使用OM涂料進(jìn)行批刮處理，使整個(gè)內(nèi)壁平整、平滑，特別是與內(nèi)壁接觸的處理細(xì)致，表面與內(nèi)壁其他部位的平坦度和平滑度完全一致，不泄漏。凸出磚塊機(jī)械打磨后要求達(dá)到陰角圓弧過(guò)渡R>10mm以上，陽(yáng)角圓弧過(guò)渡R>5mm以上。如果是新煙囪，剛完成排氣，在基礎(chǔ)處理中不需要使用有機(jī)金屬涂層進(jìn)行批刮處理，只需要充分使用有機(jī)金屬底漆。

如何控制冷卻塔防腐的裂縫？冷水塔防腐工程為有效控制有害冷卻塔耐腐蝕裂紋的發(fā)生和發(fā)展，必須從控制冷卻塔水化溫度、延緩冷卻速度、降低冷卻塔耐腐蝕收縮、提高冷卻塔抗腐蝕極限抗拉強(qiáng)度、改善約束條件等方面采取相應(yīng)措施。(1)降低水泥的水合熱和變形1.選擇低水化熱的水泥品種制備冷卻塔防腐。例如，礦渣硅酸鹽水泥、火山灰白質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合水泥等。2.利用冷卻塔防腐的后期強(qiáng)度，減少冷卻塔每立方米防腐中的水泥使用量。3.使用粗骨料，盡量選擇粒徑大、傾斜良好的粗骨料，控制砂石的泥含量。4.冷卻塔的防腐層內(nèi)埋設(shè)有冷卻水管，可提供循環(huán)冷卻水，強(qiáng)制降低冷卻塔防腐層的水化熱溫度。5.冷水塔防腐工程如允許設(shè)置后熱水狹縫，合理設(shè)置后熱水狹縫。如果大體積冷卻塔的防腐蝕平面尺寸過(guò)大，為了降低外應(yīng)力和溫度應(yīng)力，可以適當(dāng)設(shè)置后縫，也有助于散熱，降低冷卻塔防腐的內(nèi)部溫度。，(2)降低冷卻塔防腐溫度差，選擇適當(dāng)?shù)臍鉁貪仓篌w積冷卻塔進(jìn)行防腐，盡量避免熱天澆筑冷卻塔進(jìn)行防腐。夏天可以用低溫水或冰水?dāng)嚢枥鋮s塔的防腐，可以給骨料噴冷水霧或冷氣進(jìn)行預(yù)冷，或者給骨料蒙上眼睛，設(shè)置遮陽(yáng)裝置避免陽(yáng)光直射，降低冷卻塔防腐混煉物的進(jìn)模溫度。