如何對煙囪內(nèi)壁進行防腐表面處理？在處理年齡較長的混凝土表面時，可以選擇用“噴砂”磨光的方式?；炷帘砻鎳娚疤幚淼墓に嚽疤岷椭改弦约颁摬牡牟煌?。由于混凝土表面機械強度低、混凝土表面強度低，通常需要進行現(xiàn)場試驗?；炷帘砻娴膰娚疤幚砜梢赃x擇干砂，但多選擇對環(huán)境友好的濕噴砂。噴砂處理除去表面的弱界面層和污垢，開設(shè)埋入表面的孔，防腐冷水塔施工使表面的粗糙度相等。處理后的表面可以達到中等纖度的砂紙形態(tài)。如露出沙子或石頭骨料就注腳辦理過分了。煙囪內(nèi)壁防腐表面缺陷的修補，去除毛刺，用水泥砂漿、聚合物改性砂漿及膩子、雙組分環(huán)氧砂漿等填補表面裂縫、孔、凹陷等得到平坦表面。視表面形態(tài)可選用抹涂、刮涂或噴涂的方式實行。關(guān)于較寬的裂痕尚須用器材打磨出“V”槽，以包管修補的品質(zhì)。挑選什么樣的修補原料應(yīng)根據(jù)缺點的巨細及修補后表面強度的要求而定。煙囪內(nèi)壁的防腐蝕粗糙度的配置，為了使基材和涂料底的密合性更好，防腐冷水塔施工可以在平滑的混凝土表面進行粗糙度的配置。一般可以使用5%鹽酸、磷酸、乙酸和檸檬酸。酸腐蝕在水平面上的運用效果很好，在垂直面上的運用需要獨特的對策。

涼水塔防腐涂料如何調(diào)配？涂料的調(diào)配：防腐冷水塔施工使用的材料打開后，應(yīng)首先檢查是否有失效或結(jié)殼現(xiàn)象。如果失效停止，殼體應(yīng)從桶中移走，混合物不得粉碎成油漆。罐底堆積的涂料和填充劑在使用前必須充分攪拌、攪拌，確保涂料的成分和性能的均勻性和對金屬表面的附著力。均勻攪拌的涂料可以過濾除去涂料中的雜質(zhì)和污垢使用。根據(jù)環(huán)境條件加入適量的特殊稀釋劑，適當(dāng)調(diào)整涂層的粘度，一般濃度為35-40秒。稀釋劑只能用明確規(guī)定的稀釋劑。環(huán)氧煤玻璃鱗片涂料是雙組份涂料，調(diào)配時應(yīng)分別按照說明書中各自的配比使用方法調(diào)配，并充分攪拌均勻，以備防腐冷水塔施工后用。底漆為了增加涂料和基體的潤濕性和粘接力而適當(dāng)減薄，濃度優(yōu)選25~35秒，面漆優(yōu)選35~40秒。

涼水塔防腐施工的方法有哪些？涂裝方法：在本項目中，混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)計劃采用環(huán)氧煤炭玻璃鱗片涂層2底3面。漆膜厚度180um左右。(1)施工工藝流程：表面處理檢查合格涂布環(huán)氧底漆一并檢查合格涂布環(huán)氧煤鱗片涂料一并干燥合格涂布環(huán)氧煤鱗片涂料一并檢查合格涂布環(huán)氧煤鱗片涂料一并檢查合格檢查交付(涂膜厚180um)。(2)施工方法：防腐冷水塔施工采用人工刷涂和機械噴涂：a、涂底漆:表面處理合格后，應(yīng)在6小時內(nèi)涂制好環(huán)氧底漆。該底漆與襯底具有良好的附著力。在使用底漆前，用浸在汽油中的棉紗擦拭表面，去除雜質(zhì)和灰塵。底漆必須均勻，流動，無漏涂，無針孔和氣泡，表面涂膜光滑，厚度均勻。漆膜厚度25～35um。底漆用量80～90克/m2。焊縫、彎頭和陰陽角應(yīng)重新刷一遍。防腐冷水塔施工涂刷時，立面要先上后下、先左后右、先難后易、縱橫交錯涂刷。街道底漆自然硬化后，除去表面的垃圾和灰塵，可以用同樣的方法涂抹第二層環(huán)氧煤鱗片底漆。第二底漆厚度為3540微米，約100g/m2，保證無針孔、無流動、無泄漏，表面應(yīng)平整、均勻、飽滿、光澤。混凝土表面的坑的凹陷、裂紋、漏點用環(huán)氧樹脂粉撲填埋，然后進行涂布第二個環(huán)氧煤玻璃鱗片底漆的涂布。b、涂中間漆:環(huán)氧底漆自然固化24小時并基本干燥后，用同樣的涂布方法涂布圓煤玻璃鱗片中間漆，涂布量為110~125克/平方米，漆膜厚度為45微米，無針孔、流淌、滲漏，表面應(yīng)平整、均勻、飽滿、光澤均勻。c、涂刷面漆：待中間漆徹底干燥，并檢驗合格后，除去表面浮塵，即可涂刷道環(huán)氧煤玻璃鱗片面漆，用量100～125克/m2，漆膜厚度40～50um；待層面漆干燥后，依次涂刷第二道面漆，厚度為80～100um，較后一道面漆是關(guān)鍵的一道工序，涂刷時一定要保證漆液豐滿、顏色均一、光滑平整，有一定的光澤，外觀美觀一致。

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的冷卻塔腐蝕主要有哪些類型？排煙冷卻塔鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)腐蝕主要有幾種類型：2.1硫酸根離子腐蝕，冷卻塔煙氣中的so2和so3與水蒸氣混合，分解成亞硫酸根離子、硫酸根離子和氫離子（so32-，so42-，h），與混凝土中的氫氧化鈣反應(yīng)。因此，混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生巨大的結(jié)晶壓力，使混凝土膨脹開裂。2.2碳化作用，防腐冷水塔施工由于混凝土是基本材料，液相的ph值為12.5-13.5，保護了鋼筋。當(dāng)煙氣中的CO2與混凝土中的Ca（Oh）2反應(yīng)生成碳酸鈣時，ph值低于9，鋼表面鈍化膜消失，腐蝕釋放。2.3氯離子腐蝕，氯離子是鋼筋中最強的活化劑之一，進入冷卻塔的煙氣中存在氯化物（hcl），當(dāng)氯離子滲透到鋼表面并達到一定濃度時，局部保護膜就會被破壞并變成活化狀態(tài)。防腐冷水塔施工在充足的氧氣和水的條件下(這正是冷卻塔中的條件)，活化鋼筋的表面可能會腐蝕。2.4紫外線作用，由于從排氣冷卻塔引入煙氣，在紫外線輻射的作用下，水蒸氣和煙氣的混合物在冷卻塔喉部上方的區(qū)域形成原子團，這將在冷卻塔喉部上方的筒壁內(nèi)表面上產(chǎn)生很大的化學(xué)應(yīng)力，這將加劇塔結(jié)構(gòu)的腐蝕。2.5微生物腐蝕，微生物的腐蝕,本質(zhì)上是“酸化"作用。典型的是“硫酸鹽菌",能將環(huán)境中的硫元素(S)轉(zhuǎn)化成硫酸。它使混凝土“中性”和酸化，然后導(dǎo)致硫酸鹽“膨脹”腐蝕和鋼筋腐蝕。

如何控制冷卻塔防腐的裂縫？防腐冷水塔施工為有效控制有害冷卻塔耐腐蝕裂紋的發(fā)生和發(fā)展，必須從控制冷卻塔水化溫度、延緩冷卻速度、降低冷卻塔耐腐蝕收縮、提高冷卻塔抗腐蝕極限抗拉強度、改善約束條件等方面采取相應(yīng)措施。(1)降低水泥的水合熱和變形1.選擇低水化熱的水泥品種制備冷卻塔防腐。例如，礦渣硅酸鹽水泥、火山灰白質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合水泥等。2.利用冷卻塔防腐的后期強度，減少冷卻塔每立方米防腐中的水泥使用量。3.使用粗骨料，盡量選擇粒徑大、傾斜良好的粗骨料，控制砂石的泥含量。4.冷卻塔的防腐層內(nèi)埋設(shè)有冷卻水管，可提供循環(huán)冷卻水，強制降低冷卻塔防腐層的水化熱溫度。5.防腐冷水塔施工如允許設(shè)置后熱水狹縫，合理設(shè)置后熱水狹縫。如果大體積冷卻塔的防腐蝕平面尺寸過大，為了降低外應(yīng)力和溫度應(yīng)力，可以適當(dāng)設(shè)置后縫，也有助于散熱，降低冷卻塔防腐的內(nèi)部溫度。，(2)降低冷卻塔防腐溫度差，選擇適當(dāng)?shù)臍鉁貪仓篌w積冷卻塔進行防腐，盡量避免熱天澆筑冷卻塔進行防腐。夏天可以用低溫水或冰水?dāng)嚢枥鋮s塔的防腐，可以給骨料噴冷水霧或冷氣進行預(yù)冷，或者給骨料蒙上眼睛，設(shè)置遮陽裝置避免陽光直射，降低冷卻塔防腐混煉物的進模溫度。