煙囪涂層有什么要求？煙囪涂層要求1)材料要求和涂刷厚度:煙囪:煙囪頂部平臺(tái)(高程75.5m)向上口頂面(高程79.7m)，高4.2m的范圍，刷氟碳漆厚度工為150um(底涂中涂、面漆)。電廠管道防腐施工從煙囪的天花板平臺(tái)(海拔75.5m)向地面涂丙烯酸涂料的高空構(gòu)造標(biāo)識(shí)涂料的總厚度必須達(dá)到150um(底涂50um.中涂和頂涂涂料的厚度100um)，為了防止光反射過強(qiáng)，使用亞光涂料，最后一道次涂料的輥表面和面漆厚度100um)，為防止反光過強(qiáng)，應(yīng)使用亞光漆，且最后-遍漆的輥?zhàn)颖砻鎽?yīng)粗糙一些;2)涂層施工2.1涂料的施工方法為滾涂。2.2防腐涂料施I時(shí)，筒壁和環(huán)境溫度應(yīng)大于+5°C,對(duì)濕度無要求。2.3涂層自然干燥，涂料間隔12-24小時(shí)。干燥過程中電廠管道防腐施工應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔，防止粉塵和灰塵、雨、水和觸碰等影響。2.4大面積涂刷前應(yīng)進(jìn)行局部的試涂刷。

冷卻塔防腐施工方法有哪些？冷卻塔防腐施工方法:鑒于該項(xiàng)目在節(jié)省時(shí)間、省力、安全、快速的目標(biāo)方面的特殊性，根據(jù)公司現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)、綜合公司多年的高空作業(yè)經(jīng)驗(yàn)，電廠管道防腐施工結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜的施I環(huán)境特制定如下施工方案:1)煙囪整體采用懸掛式登高板進(jìn)行施工。2)施工時(shí),頂部采用中14的鋼絲繩雙股懸掛滑輪,并用三個(gè)鋼絲繩夾頭交叉夾緊，工作繩采用棕繩時(shí)應(yīng)不于中18,電廠管道防腐施工采用尼龍繩應(yīng)不小于φ16。中18,采用尼龍繩應(yīng)不小于φ16。3)座式攀登板和操作繩應(yīng)直接牢固固定，接頭應(yīng)符合操作規(guī)程，并有專人負(fù)責(zé)檢查。4)作業(yè)繩索和滑動(dòng)鎖的連接，請(qǐng)松開尾繩直接向下方滑動(dòng)進(jìn)行施工。工作時(shí)，尾繩切勿疾松、疾滑，以防增加操作繩的沖擊力。防增加操作繩的沖擊力。5)與舷梯側(cè)相連的保險(xiǎn)繩由負(fù)責(zé)人管理，負(fù)責(zé)向下移動(dòng)，嚴(yán)禁無保險(xiǎn)繩直接施工。6)所有攀爬工人必須參加人身意外保險(xiǎn)，并持有相關(guān)證件。

在煙囪內(nèi)壁防腐安裝泡沫玻璃煉瓦有哪些注意點(diǎn)？煙囪內(nèi)墻防腐膏泡沫磚的要點(diǎn)：在建造泡沫玻璃磚前，基本表面要求干燥、清潔、無塵、無油污。煙囪內(nèi)壁防腐施工前首先要對(duì)泡沫玻璃磚進(jìn)行挑選，要求外形尺寸一致、無缺角、裂縫以及明顯的凹凸現(xiàn)象。電廠管道防腐施工對(duì)主要部分先進(jìn)行試襯，按照尺寸切斷。然后清洗涂層表面的灰塵和浮砂，找到垂直水平線粘貼。用抹灰刀將1.5mm厚的粘合劑涂在底座上，在泡沫玻璃磚的底部和四周涂上一層粘合劑，厚度控制在1.4-1.6mm。然后，將發(fā)泡玻璃煉瓦貼在襯里的位置，在基板表面移動(dòng)擠出發(fā)泡玻璃煉瓦前后，除去發(fā)泡玻璃煉瓦和基板空間。用橡膠手錘輕輕敲打，使泡沫玻璃磚牢牢地與基座相連，并使其貼近鄰接磚。將砌縫中擠出的多余的粘合劑用刀刮去。粘合劑的厚度和各磚的裂縫控制在2.63.0mm。泡沫玻璃磚上的粘合劑與基體表面的粘合劑完全粘合，泡沫玻璃磚與基體表面不應(yīng)有間隙。例如，在耐火磚的局部凸出部分加襯磚時(shí)，電廠管道防腐施工可根據(jù)凸出高度打磨磚的背面，然后涂上粘合劑進(jìn)行粘貼，側(cè)面和背面布滿接縫。當(dāng)預(yù)期停止工作時(shí)，將安裝在襯里和邊緣的多余粘合劑去除，工作后繼續(xù)安裝泡沫玻璃磚。

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的冷卻塔腐蝕主要有哪些類型？排煙冷卻塔鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)腐蝕主要有幾種類型：2.1硫酸根離子腐蝕，冷卻塔煙氣中的so2和so3與水蒸氣混合，分解成亞硫酸根離子、硫酸根離子和氫離子（so32-，so42-，h），與混凝土中的氫氧化鈣反應(yīng)。因此，混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生巨大的結(jié)晶壓力，使混凝土膨脹開裂。2.2碳化作用，電廠管道防腐施工由于混凝土是基本材料，液相的ph值為12.5-13.5，保護(hù)了鋼筋。當(dāng)煙氣中的CO2與混凝土中的Ca（Oh）2反應(yīng)生成碳酸鈣時(shí)，ph值低于9，鋼表面鈍化膜消失，腐蝕釋放。2.3氯離子腐蝕，氯離子是鋼筋中最強(qiáng)的活化劑之一，進(jìn)入冷卻塔的煙氣中存在氯化物（hcl），當(dāng)氯離子滲透到鋼表面并達(dá)到一定濃度時(shí)，局部保護(hù)膜就會(huì)被破壞并變成活化狀態(tài)。電廠管道防腐施工在充足的氧氣和水的條件下(這正是冷卻塔中的條件)，活化鋼筋的表面可能會(huì)腐蝕。2.4紫外線作用，由于從排氣冷卻塔引入煙氣，在紫外線輻射的作用下，水蒸氣和煙氣的混合物在冷卻塔喉部上方的區(qū)域形成原子團(tuán)，這將在冷卻塔喉部上方的筒壁內(nèi)表面上產(chǎn)生很大的化學(xué)應(yīng)力，這將加劇塔結(jié)構(gòu)的腐蝕。2.5微生物腐蝕，微生物的腐蝕,本質(zhì)上是“酸化"作用。典型的是“硫酸鹽菌",能將環(huán)境中的硫元素(S)轉(zhuǎn)化成硫酸。它使混凝土“中性”和酸化，然后導(dǎo)致硫酸鹽“膨脹”腐蝕和鋼筋腐蝕。

煙囪內(nèi)壁防腐應(yīng)采取哪些預(yù)防措施？1.嚴(yán)重腐蝕煙囪的鋼級(jí)、鋼防護(hù)網(wǎng)、鋼梯等，按原圖更換。2.用高壓泵送水，清洗煙囪的內(nèi)壁，去除內(nèi)壁的腐蝕層(塌方襯里去除脫落的剩馀襯里，必要時(shí)堆積)，部分修補(bǔ)煙囪的整個(gè)襯里壁。3.選用75個(gè)水泥砂漿進(jìn)行煙囪內(nèi)壁的防腐修復(fù)，電廠管道防腐施工以修復(fù)因拆除襯砌而暴露的鋼筋混凝土內(nèi)壁。4.煙囪內(nèi)壁防腐選用ф3×10鋼絲網(wǎng)和ф8×100膨脹螺栓，每隔500mm固定在整個(gè)煙囪內(nèi)壁上，并在一側(cè)涂抹75#水泥砂漿使其光滑。5、進(jìn)行人工干燥后，煙囪內(nèi)壁防腐選擇《鉀水玻璃耐酸砂漿》用3個(gè)程序涂抹煙囪整體的內(nèi)壁(總厚度15mm)。6、再次進(jìn)行人工干燥，煙囪內(nèi)壁防腐選擇《OM－I型煙囪內(nèi)壁耐酸耐高溫特種防腐涂料》，進(jìn)行3個(gè)程序的內(nèi)壁防腐措施。7.煙囪內(nèi)壁穿過腐蝕、裂紋、空心鼓和暴露壁后，用水徹底清洗煙囪外壁。8.電廠管道防腐施工在煙囪外壁裂縫、空鼓、露珠位置，還懸掛310個(gè)金屬網(wǎng)，與8100個(gè)膨脹螺栓固定在500mm間隔，用75個(gè)水泥砂漿涂層一次，厚度10mm，略干，與砂漿涂層的標(biāo)簽和厚度兩次相同，更新裂縫、空鼓、暴露墻粉。9、外墻干燥后，在525#水泥中加入801膠和適當(dāng)?shù)奶亢谥瞥珊隣?，均勻涂抹在煙囪的整個(gè)外墻上，調(diào)和煙囪外墻的整體外觀，使之美觀(或者根據(jù)需要涂抹航標(biāo)和耐酸性好的外墻涂料)。

涼水塔防腐施工的方法有哪些？涂裝方法：在本項(xiàng)目中，混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)計(jì)劃采用環(huán)氧煤炭玻璃鱗片涂層2底3面。漆膜厚度180um左右。(1)施工工藝流程：表面處理檢查合格涂布環(huán)氧底漆一并檢查合格涂布環(huán)氧煤鱗片涂料一并干燥合格涂布環(huán)氧煤鱗片涂料一并檢查合格涂布環(huán)氧煤鱗片涂料一并檢查合格檢查交付(涂膜厚180um)。(2)施工方法：電廠管道防腐施工采用人工刷涂和機(jī)械噴涂：a、涂底漆:表面處理合格后，應(yīng)在6小時(shí)內(nèi)涂制好環(huán)氧底漆。該底漆與襯底具有良好的附著力。在使用底漆前，用浸在汽油中的棉紗擦拭表面，去除雜質(zhì)和灰塵。底漆必須均勻，流動(dòng)，無漏涂，無針孔和氣泡，表面涂膜光滑，厚度均勻。漆膜厚度25～35um。底漆用量80～90克/m2。焊縫、彎頭和陰陽(yáng)角應(yīng)重新刷一遍。電廠管道防腐施工涂刷時(shí)，立面要先上后下、先左后右、先難后易、縱橫交錯(cuò)涂刷。街道底漆自然硬化后，除去表面的垃圾和灰塵，可以用同樣的方法涂抹第二層環(huán)氧煤鱗片底漆。第二底漆厚度為3540微米，約100g/m2，保證無針孔、無流動(dòng)、無泄漏，表面應(yīng)平整、均勻、飽滿、光澤。混凝土表面的坑的凹陷、裂紋、漏點(diǎn)用環(huán)氧樹脂粉撲填埋，然后進(jìn)行涂布第二個(gè)環(huán)氧煤玻璃鱗片底漆的涂布。b、涂中間漆:環(huán)氧底漆自然固化24小時(shí)并基本干燥后，用同樣的涂布方法涂布圓煤玻璃鱗片中間漆，涂布量為110~125克/平方米，漆膜厚度為45微米，無針孔、流淌、滲漏，表面應(yīng)平整、均勻、飽滿、光澤均勻。c、涂刷面漆：待中間漆徹底干燥，并檢驗(yàn)合格后，除去表面浮塵，即可涂刷道環(huán)氧煤玻璃鱗片面漆，用量100～125克/m2，漆膜厚度40～50um；待層面漆干燥后，依次涂刷第二道面漆，厚度為80～100um，較后一道面漆是關(guān)鍵的一道工序，涂刷時(shí)一定要保證漆液豐滿、顏色均一、光滑平整，有一定的光澤，外觀美觀一致。