鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的冷卻塔腐蝕主要有哪些類(lèi)型？排煙冷卻塔鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)腐蝕主要有幾種類(lèi)型：2.1硫酸根離子腐蝕，冷卻塔煙氣中的so2和so3與水蒸氣混合，分解成亞硫酸根離子、硫酸根離子和氫離子（so32-，so42-，h），與混凝土中的氫氧化鈣反應(yīng)。因此，混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生巨大的結(jié)晶壓力，使混凝土膨脹開(kāi)裂。2.2碳化作用，電廠涼水塔防腐工程由于混凝土是基本材料，液相的ph值為12.5-13.5，保護(hù)了鋼筋。當(dāng)煙氣中的CO2與混凝土中的Ca（Oh）2反應(yīng)生成碳酸鈣時(shí)，ph值低于9，鋼表面鈍化膜消失，腐蝕釋放。2.3氯離子腐蝕，氯離子是鋼筋中最強(qiáng)的活化劑之一，進(jìn)入冷卻塔的煙氣中存在氯化物（hcl），當(dāng)氯離子滲透到鋼表面并達(dá)到一定濃度時(shí)，局部保護(hù)膜就會(huì)被破壞并變成活化狀態(tài)。電廠涼水塔防腐工程在充足的氧氣和水的條件下(這正是冷卻塔中的條件)，活化鋼筋的表面可能會(huì)腐蝕。2.4紫外線作用，由于從排氣冷卻塔引入煙氣，在紫外線輻射的作用下，水蒸氣和煙氣的混合物在冷卻塔喉部上方的區(qū)域形成原子團(tuán)，這將在冷卻塔喉部上方的筒壁內(nèi)表面上產(chǎn)生很大的化學(xué)應(yīng)力，這將加劇塔結(jié)構(gòu)的腐蝕。2.5微生物腐蝕，微生物的腐蝕,本質(zhì)上是“酸化"作用。典型的是“硫酸鹽菌",能將環(huán)境中的硫元素(S)轉(zhuǎn)化成硫酸。它使混凝土“中性”和酸化，然后導(dǎo)致硫酸鹽“膨脹”腐蝕和鋼筋腐蝕。

煙囪內(nèi)壁防腐應(yīng)采取哪些預(yù)防措施？1.嚴(yán)重腐蝕煙囪的鋼級(jí)、鋼防護(hù)網(wǎng)、鋼梯等，按原圖更換。2.用高壓泵送水，清洗煙囪的內(nèi)壁，去除內(nèi)壁的腐蝕層(塌方襯里去除脫落的剩馀襯里，必要時(shí)堆積)，部分修補(bǔ)煙囪的整個(gè)襯里壁。3.選用75個(gè)水泥砂漿進(jìn)行煙囪內(nèi)壁的防腐修復(fù)，電廠涼水塔防腐工程以修復(fù)因拆除襯砌而暴露的鋼筋混凝土內(nèi)壁。4.煙囪內(nèi)壁防腐選用ф3×10鋼絲網(wǎng)和ф8×100膨脹螺栓，每隔500mm固定在整個(gè)煙囪內(nèi)壁上，并在一側(cè)涂抹75#水泥砂漿使其光滑。5、進(jìn)行人工干燥后，煙囪內(nèi)壁防腐選擇《鉀水玻璃耐酸砂漿》用3個(gè)程序涂抹煙囪整體的內(nèi)壁(總厚度15mm)。6、再次進(jìn)行人工干燥，煙囪內(nèi)壁防腐選擇《OM－I型煙囪內(nèi)壁耐酸耐高溫特種防腐涂料》，進(jìn)行3個(gè)程序的內(nèi)壁防腐措施。7.煙囪內(nèi)壁穿過(guò)腐蝕、裂紋、空心鼓和暴露壁后，用水徹底清洗煙囪外壁。8.電廠涼水塔防腐工程在煙囪外壁裂縫、空鼓、露珠位置，還懸掛310個(gè)金屬網(wǎng)，與8100個(gè)膨脹螺栓固定在500mm間隔，用75個(gè)水泥砂漿涂層一次，厚度10mm，略干，與砂漿涂層的標(biāo)簽和厚度兩次相同，更新裂縫、空鼓、暴露墻粉。9、外墻干燥后，在525#水泥中加入801膠和適當(dāng)?shù)奶亢谥瞥珊隣?，均勻涂抹在煙囪的整個(gè)外墻上，調(diào)和煙囪外墻的整體外觀，使之美觀(或者根據(jù)需要涂抹航標(biāo)和耐酸性好的外墻涂料)。

3.3涂刷施工(1)不要將漆面浸得太深，一般來(lái)說(shuō)，刷毛進(jìn)入污漬的深度不應(yīng)超過(guò)其長(zhǎng)度的一半。電廠涼水塔防腐工程蘸完漆后，立即在鋼結(jié)構(gòu)上輕拍刷頭的兩側(cè)。使油漆進(jìn)入刷毛端部的內(nèi)處。(2)展開(kāi)油漆時(shí)要用力適度，從展開(kāi)油漆的階段的上半部分向上刷，消耗油刷背面的油漆。油漆刷到頭后從上到下刷，消耗油漆刷表面的油漆。攤漆時(shí)各刷之間要留有一定的間隙，一般為5cm-6cm。(3)展開(kāi)油漆后，在油漆刷的頂部輕輕地上下整理油漆，走刷要平穩(wěn)，用力均勻。水平面應(yīng)順光線照射的方向理油漆。為避免接縫，刷涂的各段在相互連接時(shí)始終移動(dòng)位置，不要始終在一個(gè)位置相接。(4)多層涂層時(shí)，上層需要干燥后再涂下層油漆，層間必須緊密接觸，結(jié)合層不重疊的現(xiàn)象。4)涂層檢查與驗(yàn)收:4.1電廠涼水塔防腐工程在表面涂裝施工期間和之后，應(yīng)對(duì)涂裝工件進(jìn)行保護(hù)，以防止灰塵和其他雜物。4.2涂裝后的處理檢查，涂層顏色應(yīng)該一致，顏色明亮，沒(méi)有皺紋皮，沒(méi)有腫塊。4.3各I序完成后，在檢驗(yàn)合格后，可以進(jìn)行下列I序施工。

涼水塔防腐具體的表面處理是什么？根據(jù)工程現(xiàn)狀，柱子和池子部位采用環(huán)氧煤玻璃鋼防腐工程，其他部位采用環(huán)氧煤玻璃鱗片涂料防腐工程，設(shè)備防腐后，壽命可達(dá)8年以上。在合理優(yōu)化設(shè)計(jì)、高質(zhì)量防腐材料和高質(zhì)量施工質(zhì)量保證的基礎(chǔ)上，電廠涼水塔防腐工程才能創(chuàng)造出高質(zhì)量的防腐工程。因此，我們要嚴(yán)格掌握防腐施工，制定詳細(xì)實(shí)用的施工方案。1.表面處理:規(guī)范的表面處理是防腐蝕涂層附著在基體表面的必要前提，電廠涼水塔防腐工程是在一定程度上發(fā)揮涂層防腐蝕性能的基礎(chǔ)。表面處理的好壞，冷卻塔的直接防腐工程影響涂層的附著力、施工質(zhì)量和使用壽命。(1)混凝土表面處理：A、用刮刀、鋼絲刷或研磨機(jī)去除表面膨脹而去皮的老化涂膜、灰塵、水泥渣及稀疏的混凝土粒子，用清洗劑完全清洗。B、混凝土基體為堅(jiān)固、致密、平坦，不應(yīng)為砂、殼、裂縫、蜂窩表面和油污染。C、基體表面處理，在20mm厚度范圍內(nèi)，混凝土含水量不應(yīng)超過(guò)6%，特別是冷水塔底部應(yīng)徹底清洗，以保證建設(shè)和達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)施工條件。(2)金屬結(jié)構(gòu)表面處理：A、去漆：舊漆膜由于化學(xué)氣氛、水蝕引起的涂層老化、滾筒、剝落、舊漆膜用鏟子清洗。B、除銹:生銹的水垢和翹曲，龜裂部位用刀具、金屬絲刷、紗布和研磨機(jī)等工具打磨，金屬表面無(wú)鐵銹，無(wú)油污，無(wú)灰塵，露出均勻的金屬光澤，除銹等級(jí)達(dá)到St3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)除銹部位和殘留的舊涂料層邊緣光滑。