煙囪內(nèi)壁防腐應(yīng)采取哪些預(yù)防措施?1.嚴(yán)重腐蝕煙囪的鋼級、鋼防護(hù)網(wǎng)、鋼梯等,按原圖更換。2.用高壓泵送水,清洗煙囪的內(nèi)壁,去除內(nèi)壁的腐蝕層(塌方襯里去除脫落的剩馀襯里,必要時堆積),部分修補(bǔ)煙囪的整個襯里壁。3.選用75個水泥砂漿進(jìn)行煙囪內(nèi)壁的防腐修復(fù),煙囪內(nèi)襯防腐施工以修復(fù)因拆除襯砌而暴露的鋼筋混凝土內(nèi)壁。4.煙囪內(nèi)壁防腐選用ф3×10鋼絲網(wǎng)和ф8×100膨脹螺栓,每隔500mm固定在整個煙囪內(nèi)壁上,并在一側(cè)涂抹75#水泥砂漿使其光滑。5、進(jìn)行人工干燥后,煙囪內(nèi)壁防腐選擇《鉀水玻璃耐酸砂漿》用3個程序涂抹煙囪整體的內(nèi)壁(總厚度15mm)。6、再次進(jìn)行人工干燥,煙囪內(nèi)壁防腐選擇《OM-I型煙囪內(nèi)壁耐酸耐高溫特種防腐涂料》,進(jìn)行3個程序的內(nèi)壁防腐措施。7.煙囪內(nèi)壁穿過腐蝕、裂紋、空心鼓和暴露壁后,用水徹底清洗煙囪外壁。8.煙囪內(nèi)襯防腐施工在煙囪外壁裂縫、空鼓、露珠位置,還懸掛310個金屬網(wǎng),與8100個膨脹螺栓固定在500mm間隔,用75個水泥砂漿涂層一次,厚度10mm,略干,與砂漿涂層的標(biāo)簽和厚度兩次相同,更新裂縫、空鼓、暴露墻粉。9、外墻干燥后,在525#水泥中加入801膠和適當(dāng)?shù)奶亢谥瞥珊隣?,均勻涂抹在煙囪的整個外墻上,調(diào)和煙囪外墻的整體外觀,使之美觀(或者根據(jù)需要涂抹航標(biāo)和耐酸性好的外墻涂料)。
煙囪內(nèi)壁防腐材料的優(yōu)勢是什么?發(fā)電廠應(yīng)用的煤帶有硫,煙囪內(nèi)襯防腐施工在加工過程中造成二氧化硫,比較嚴(yán)重危害大氣環(huán)境。在環(huán)境保護(hù)壓力的逼迫下,煙氣脫硫已經(jīng)成為熱電廠控制二氧化硫的主要手段。發(fā)電站煙囪使用ZS-1041排煙防腐蝕涂料進(jìn)行排煙脫硫裝置的防腐蝕也是可靠且有效的防腐蝕方法。煙囪內(nèi)襯防腐施工了解煙囪防腐材料的優(yōu)點及其必要條件。煙囪防腐的材料優(yōu)勢:ZS-1041煙氣防腐涂料是以無機(jī)高分子為主要成分的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物,主要成分為納米粉末、陶瓷珠、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁、超細(xì)氧化鋅、氧化鈦等。ZS-1041煙氣防腐涂料具有耐高溫、涂層輕、使用壽命長、耐久性好、易修復(fù)等優(yōu)點。在制備、涂裝和涂裝過程中不會對環(huán)境造成污染。ZS-1041型防腐涂料主要用于各種煙氣、煙囪、脫硫、除塵、廢氣管道、廢熱回收、換熱器、水壁、窯爐等。耐熱震變化、耐磨抗粉塵沖刷。ZS-1041煙氣防腐涂料具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性能,尤其是冷凝硫酸腐蝕性能;具有很高的水汽穿透性能;具有優(yōu)異的耐高溫和耐突變性能,能滿足長期溫度在45-600c波動之間,短期操作溫度800c,保護(hù)作用溫度850c。
冷卻塔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理體系是哪些?質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理體系:1)煙囪內(nèi)襯防腐施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1.1嚴(yán)格按照《煙囪工程施I及驗收規(guī)范》GBJ78-86、《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB50212-2002、《鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕施I及驗收規(guī)范》進(jìn)行施工。1.2按防腐材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工。1.3按甲方的相關(guān)要求進(jìn)行施工。2)質(zhì)量管理體系:2.1為保證項目質(zhì)量,應(yīng)按照目標(biāo)管理和質(zhì)量控制原則建立質(zhì)量管理體系。2.2質(zhì)量管理體系圖,煙囪內(nèi)襯防腐施工施工管理和勞力計劃:每個建設(shè)項目都要有明確的負(fù)責(zé)人。施工人員、施工進(jìn)度等。
如何控制涼水塔防腐外觀質(zhì)量?垂直混凝土的外觀直接取決于模板的形式,模板的選擇和支撐的質(zhì)量直接影響混凝土的外觀。如果模板本身質(zhì)量低、銹蝕變形、支撐不規(guī)則,混凝土?xí)霈F(xiàn)蜂窩、亞麻、表面無光澤、運行方式等外觀缺陷。在施工中著重控制的以下方面:(1)煙囪內(nèi)襯防腐施工應(yīng)選擇剛度足夠、強(qiáng)度足夠、不易變形、表面光滑的板,防止混凝土明顯的撓度和變形?;炷镣庥^的模板表面適合使用膠合板或鋼板。(2)對于大面積混凝土,適宜選擇模量小、表面積大的模板組件,減少混凝土表面裂縫的數(shù)量,從而減少混凝土的變形和不均勻性。(3)模板接頭應(yīng)保證接頭平滑緊湊,不漏平臺和大間隙,對于局部裂縫難以整合的地方粘膠,煙囪內(nèi)襯防腐施工保證不漏漿。(4)支架必須穩(wěn)定牢固,能抵抗使用過程中的意外沖擊和振動。支架柱子有足夠的承載力地基上,保證澆筑砼后不發(fā)生超過設(shè)計規(guī)定的允許沉降量。對于地面上的架子,做好排水措施,防止雨水浸濕軟體造成支架松動。(5)模板背面支撐合理分布,兩模板接縫用木條墊平整支撐,防止?jié)仓駬v過程中模板錯動,形成錯臺。
如何對冷卻塔進(jìn)行防腐?1、問題的提出,中國經(jīng)濟(jì)建設(shè)和發(fā)展對電力的需求越來越明顯?;鹆Πl(fā)電廠的建設(shè)規(guī)模、單位容量和建筑高度不斷增加,煙囪內(nèi)襯防腐施工使得城市周邊發(fā)電廠的煙囪成為航空的一大隱患。因此,新型煙塔集成技術(shù)(即冷卻塔內(nèi)的煙囪)已成為火力發(fā)電廠的新寵,不僅滿足了發(fā)電系統(tǒng)的正常工作,而且解決了煙囪對航空的高影響,降低了建設(shè)成本。雖然這種新技術(shù)有許多優(yōu)點,但也提出了如何保證煙塔組合結(jié)構(gòu)的耐久性,提高健康壽命。結(jié)合300MW機(jī)組,通過塔高105m混凝土排煙冷卻塔的施工管理實踐,探討可行冷卻塔的防腐施工技術(shù),預(yù)防冷卻塔結(jié)構(gòu)腐蝕破壞的發(fā)生。2、排煙冷卻塔的腐蝕機(jī)理,煙囪內(nèi)襯防腐施工從排煙冷卻塔排出的脫硫脫硝的排煙已經(jīng)是清潔排煙,但是不能除去的SO2、SO3、HCl以及大量的CO2等氣體與水蒸氣結(jié)合后也有很強(qiáng)的腐蝕作用。煙塵中的腐蝕介質(zhì)不斷溶解到水和蒸汽中,弱酸液滴會對塔等混凝土結(jié)構(gòu)造成腐蝕和破壞。煙的介入不僅使筒壁冷凝水水質(zhì)的pH值呈酸性,而且煙中的腐蝕介質(zhì)會因紫外線而使塔體結(jié)構(gòu)的腐蝕作用惡化。
涼水塔防腐涂裝方法是什么?精心施工,規(guī)范性涂裝是保證質(zhì)量和防腐效果的重要保證,本項目混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)計劃采用環(huán)氧煤玻璃鱗片涂料2底3面。漆膜厚度180um左右。(1)施工工藝流程:表面處理試驗臺漆環(huán)氧底漆-道路檢驗合格漆環(huán)氧煤級涂料-道路干燥合格漆環(huán)氧煤級涂料-道路干燥合格漆環(huán)氧煤級涂料-道路試驗合格刷環(huán)氧煤級涂料-道路檢驗合格驗收轉(zhuǎn)漆膜厚度180um)。(2)施工方法:采用人工刷涂和機(jī)械噴涂:a、涂底漆:表面處理合格后,應(yīng)在6小時內(nèi)涂制好環(huán)氧底漆。底漆起到連接作用,與基材具有良好的附著力。煙囪內(nèi)襯防腐施工在涂第Ⅰ層底漆之前,應(yīng)使用蘸有汽油的棉紗將表面擦洗干凈,以去除表面的雜質(zhì)和浮塵。底漆應(yīng)均勻,無流淌、漏涂、針孔和氣泡。表面漆膜應(yīng)光滑厚實。漆膜厚度25~35um。底漆用量80~90克/m2。焊縫處、轉(zhuǎn)彎處、陰陽角要多刷--遍。涂刷時,立面要先上后下、先先后右、先難后易、縱橫交錯涂刷。第Ⅰ種底漆自然硬化后,可以去除表面的垃圾和灰塵,用同樣的方法涂抹第二種環(huán)氧煤鱗片底漆。第二道底漆的厚度35~40um,用量100克/m2左右,并保證無針孔、無流淌、無漏涂,表面應(yīng)平整、均、豐滿,光澤一致?;炷帘砻娴目拥陌枷?、裂紋、漏點用環(huán)氧樹脂粉撲填埋,然后進(jìn)行涂布第二個環(huán)氧煤玻璃鱗片底漆的涂布。b.涂布中間涂料:環(huán)氧底漆自然固化24小時后,經(jīng)驗合格,采用相同的涂布方法涂布環(huán)煤玻璃鱗片中間涂料,各涂料使用量為110~125g/m2,涂膜厚度為45um,無針孔,無流動,無涂漏c.涂布面漆:中間涂料完全干燥,檢驗合格后,除去表面灰塵,可以涂布第Ⅰ環(huán)氧煤玻璃鱗片面漆,使用量為100~125g/m2,涂膜厚度為40~50um。第Ⅰ層涂料干燥后,依次涂第二層上漆,厚度80~100um,后面一層上漆是關(guān)鍵工序,涂時必須保證涂料液豐滿,顏色均勻,光滑平滑,有一定的光澤,外觀漂亮。涼水塔防腐注意事項:1、煙囪內(nèi)襯防腐施工涂工時層縱橫交錯,各層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行,涂工應(yīng)均勻。表面光滑,平坦,無氣泡,無涂漏,外觀有光澤。2、涂裝后應(yīng)用濕膜厚度計測量濕膜厚度,使干膜達(dá)到設(shè)計厚度。3、要嚴(yán)格控制間隔時間,根據(jù)氣候環(huán)境的經(jīng)驗和Ⅰ的經(jīng)驗,確定適當(dāng)?shù)拈g隔時間,每個涂料施工必須控制在上路工藝驗收合格后,才能進(jìn)行下路施工。4、涂裝施工的適宜溫度應(yīng)在5~35℃之間,濕度在80%以下,露點溫度在3℃以上,有風(fēng)、有雨、有雪、有霧和多塵的天氣環(huán)境,以防止施工。5、應(yīng)當(dāng)在防雨保護(hù)措施后4小時內(nèi)采取保護(hù)措施,并采取緊急措施保持周圍環(huán)境清潔,防止粉塵污染。6、嚴(yán)格執(zhí)行驗收標(biāo)準(zhǔn),使整個過程質(zhì)量控制工作順利進(jìn)行,在施工中要認(rèn)真進(jìn)行自檢互檢,找到不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的部件,及時進(jìn)行返修和修理。7、在整個施工中,甲方規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行。