煙囪內(nèi)壁防腐的涂刷要求是什么?底涂要求:(1)控制底漆材料的粘度、稠度和厚度,攪拌時充分攪拌,使油漆顏色和粘度均勻。(2)刷一層底漆時的刷子方向為-,喀什應(yīng)該很整齊。(3)煙囪脫硫防腐公司上漆時,采用涂抹、短刷的原則,以免刷上油漆過多而流下。(4)一次刷完后,應(yīng)保持一個固定的時間間隔,煙囪脫硫防腐公司防止一次刷完后第二次刷干,這樣會使漆流起皺,降低質(zhì)量。(5)再次干燥后,刷第二遍。第二刷涂方向應(yīng)垂直于一刷涂方向,這將使薄膜厚度均勻。(6)底漆涂裝后至少需要4~8小時才能達到表面干燥,煙囪脫硫防腐公司在表面干燥前不應(yīng)涂面漆。3.2面漆涂裝:(1)上漆的配制應(yīng)選擇顏色完全一致的上漆,配制的稀釋劑適當,在使用上漆前要充分攪拌,保證顏色均勻,工作粘度,稠度在涂裝時不會脫落,煙囪脫硫防腐公司保證刷子圖案不出現(xiàn)。粘度、稠度應(yīng)保證涂裝時不流墜,不顯刷紋。(2)該油漆須在使用過程中不斷攪拌,并須以與上述工藝相同的方式及方向油漆。(3)涂層外觀整體顏色要求均勻——存在無流動、無流動、無刷漏、無涂漏等缺陷。
煙囪內(nèi)壁防腐有哪些具體流程?1.煙囪內(nèi)的燃氣通常為70c-500c,相對濕度為3%。燃燒氣體含有灰燼和各種腐蝕性成分,如二氧化硫、氯化氫和一氧化氮。2、鹽霧甚至燃燒氣體。含有高腐蝕性的氫氟酸。另外,煙囪脫硫防腐公司在脫硫過程中,煙囪內(nèi)壁具有堿酸交替價格的特點,因此煙囪內(nèi)壁具有嚴重的防腐蝕性,煙囪內(nèi)壁的要求必須嚴格。煙囪:1.用高壓水泵送水,用鏟、鑿清煙囪內(nèi)壁,清除內(nèi)壁腐蝕層;2.再次清理內(nèi)壁后,懸掛0.510的鋼網(wǎng)形成長骨,內(nèi)壁用8100膨脹螺栓500mm固定加固煙囪。3.用75個水泥砂漿(1:0.5:3)平滑煙囪底部(20-30毫米厚)的內(nèi)表面;4.煙囪脫硫防腐公司根據(jù)硅酸鈉鉀施工技術(shù)要求,對煙囪內(nèi)壁進行人工干燥,三步采用硅酸鉀耐酸砂漿(總厚度為15mm);5.按規(guī)格可在5個工作日內(nèi)完成交貨。如果煙囪嚴重裂縫和傾斜(:1),除去墻壁和頂部非常傾斜和裂縫的部分,以及閃電桿、梯子、閃電桿等。為了解決煙囪隔熱效果差、防煙問題,煙囪防腐公司根據(jù)煙氣溫度采取了兩種防腐改造方案:保溫涂料zs-1600czs-1041燃燒氣防腐涂料Ⅱ和Zs-1200陶瓷保溫復(fù)合高溫防腐涂料。
煙道煙囪內(nèi)壁的防腐要點是耐酸堿防腐、防滲、耐高溫、耐磨柔軟性好。煙囪煙道的重防腐蝕、耐熱、耐溫度急變、耐沖擊、耐應(yīng)力的實際情況一起看煙囪防腐蝕涂料層的性能和特征。煙囪防腐涂料層的特點:防腐蝕涂料層,耐酸澆筑材料內(nèi)襯結(jié)構(gòu)。鋼內(nèi)筒采用厚度為10~18mm的鋼板焊接。鋼內(nèi)筒外面沿高度每6m左右間隔設(shè)置一個鋼性環(huán)(T型鋼或加勁角鋼)。煙囪脫硫防腐公司在維修平臺和提升平臺的高度安裝了鋼內(nèi)缸穩(wěn)定裝置,以保證鋼內(nèi)缸的整體橫向穩(wěn)定。煙囪脫硫防腐公司采用耐硫酸*腐蝕鋼板,在鋼內(nèi)筒結(jié)構(gòu)設(shè)計計算時,預(yù)留2mm厚度的腐蝕富裕度。鋼內(nèi)筒內(nèi)表面澆筑一層厚度為60mm的耐腐蝕混凝土防腐層?;炷练栏瘜幽z結(jié)材料為鉀硅砂漿,混凝土防腐層配有鋼網(wǎng),與鋼內(nèi)筒連接。
煙囪內(nèi)壁防腐施工前需要滿足哪些要求呢?煙囪內(nèi)內(nèi)壁進行防腐施工時,空氣濕度不會太大,因此煙囪脫硫防腐公司要求在晴天建造煙囪,在雨天和霧天禁止建造煙囪。高空防腐涂料涂裝需要均勻的刷子,上層涂料干燥后允許刷上層涂料,即下層涂料涂裝后24小時后下層涂料堆放施工。涂煙囪油漆前清潔基層的垃圾、灰塵等,部分不平坦的地方用灰塵修補平坦,保證涂抹時基層表面平坦干燥。煙囪內(nèi)壁是不可避免的,其微觀腐蝕是由其物理力學(xué)性能決定的,但其危害程度是可控的,危害程度的標準是由使用條件決定的?,F(xiàn)階段,各國的政策法規(guī)并不完全一致,但基本相同。例如,從結(jié)構(gòu)的耐久性、承載力和正常使用的要求來看,嚴格允許的防腐蝕寬度為0.1毫米。近年來,許多國家根據(jù)大量泵送混凝土煙囪的試驗和經(jīng)驗,煙囪脫硫防腐公司將其放寬到0.2毫米。當結(jié)構(gòu)處于正常環(huán)境時,保護層厚度符合設(shè)計要求,且無腐蝕介質(zhì),鋼筋混凝土的防腐寬度可放寬至0.4毫米;;0.3毫米;在潮濕和土壤中;在海水和干濕交替的情況下,0.15毫米。鋼筋沿線的防腐是有害的,必須進行處理。