煙囪內(nèi)壁防腐材料的優(yōu)勢(shì)是什么?發(fā)電廠應(yīng)用的煤帶有硫，爐架防腐施工在加工過(guò)程中造成二氧化硫，比較嚴(yán)重危害大氣環(huán)境。在環(huán)境保護(hù)壓力的逼迫下，煙氣脫硫已經(jīng)成為熱電廠控制二氧化硫的主要手段。發(fā)電站煙囪使用ZS-1041排煙防腐蝕涂料進(jìn)行排煙脫硫裝置的防腐蝕也是可靠且有效的防腐蝕方法。爐架防腐施工了解煙囪防腐材料的優(yōu)點(diǎn)及其必要條件。煙囪防腐的材料優(yōu)勢(shì)：ZS-1041煙氣防腐涂料是以無(wú)機(jī)高分子為主要成分的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物，主要成分為納米粉末、陶瓷珠、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁、超細(xì)氧化鋅、氧化鈦等。ZS-1041煙氣防腐涂料具有耐高溫、涂層輕、使用壽命長(zhǎng)、耐久性好、易修復(fù)等優(yōu)點(diǎn)。在制備、涂裝和涂裝過(guò)程中不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。ZS-1041型防腐涂料主要用于各種煙氣、煙囪、脫硫、除塵、廢氣管道、廢熱回收、換熱器、水壁、窯爐等。耐熱震變化、耐磨抗粉塵沖刷。ZS-1041煙氣防腐涂料具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性能，尤其是冷凝硫酸腐蝕性能；具有很高的水汽穿透性能；具有優(yōu)異的耐高溫和耐突變性能，能滿足長(zhǎng)期溫度在45-600c波動(dòng)之間，短期操作溫度800c，保護(hù)作用溫度850c。

冷卻塔防腐的安全措施有哪些？冷卻塔防腐的安全措施：1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，爐架防腐施工遵守甲方有關(guān)部門(mén)的指導(dǎo)和管理，遵守甲方和我公司的安全規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行雙方的安全協(xié)議。格執(zhí)行雙方的安全協(xié)議。2)必須正確佩戴安全帽、防塵罩、安全帶工作鞋等勞動(dòng)保險(xiǎn)用品。(3)所有作業(yè)均須使用雙繩保險(xiǎn)，并須固定在可靠的位置。爐架防腐施工使用前須仔細(xì)檢查，并須進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。立即更換。4)高空作業(yè)人員必須在醫(yī)療部門(mén)通過(guò)身體檢查，接受勞動(dòng)部門(mén)的訓(xùn)練，并有資格出港。5)高空作業(yè)使用的工具、材料、設(shè)備，請(qǐng)嚴(yán)格按規(guī)定固定，不要掉落。6)集中保管易燃易爆物品，妥善保管，防火、防爆、防曬措施，同時(shí)做好消防準(zhǔn)備。7）嚴(yán)禁在非工作區(qū)自由行走，不得觸摸與防腐工作無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備、器具和其他設(shè)備。8)保安人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督工程，發(fā)現(xiàn)違規(guī)立即糾正、制止。9)嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入石一工地，石一工地應(yīng)配備滅火裝置。文明施工措施:1)安全目標(biāo)：消除所有人身傷害事故和機(jī)械設(shè)備損壞事故。2)文明施工措施。2.1.嚴(yán)格遵守國(guó)家勞動(dòng)部門(mén)關(guān)于高端工作安全的技術(shù)規(guī)定和公司關(guān)于高端工作安全的規(guī)定，遵守甲方文明建設(shè)的規(guī)定。明施工規(guī)定。2.2乙方應(yīng)結(jié)合本工程特點(diǎn)，編制文明施工制度，建立臨時(shí)機(jī)構(gòu)加強(qiáng)管理。2.3施工現(xiàn)場(chǎng)服裝應(yīng)統(tǒng)一整潔，保證民用建筑形象，非施工現(xiàn)場(chǎng)不得進(jìn)出。2.4嚴(yán)格控制施工過(guò)程中的二次污染，確保場(chǎng)地清潔。2.5維持當(dāng)場(chǎng)清潔衛(wèi)生，立即清除地面廢棄物。2.6嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)方有關(guān)文明施工的別的有關(guān)要求。

3.3涂刷施工(1)不要將漆面浸得太深，一般來(lái)說(shuō)，刷毛進(jìn)入污漬的深度不應(yīng)超過(guò)其長(zhǎng)度的一半。爐架防腐施工蘸完漆后，立即在鋼結(jié)構(gòu)上輕拍刷頭的兩側(cè)。使油漆進(jìn)入刷毛端部的內(nèi)處。(2)展開(kāi)油漆時(shí)要用力適度，從展開(kāi)油漆的階段的上半部分向上刷，消耗油刷背面的油漆。油漆刷到頭后從上到下刷，消耗油漆刷表面的油漆。攤漆時(shí)各刷之間要留有一定的間隙，一般為5cm-6cm。(3)展開(kāi)油漆后，在油漆刷的頂部輕輕地上下整理油漆，走刷要平穩(wěn)，用力均勻。水平面應(yīng)順光線照射的方向理油漆。為避免接縫，刷涂的各段在相互連接時(shí)始終移動(dòng)位置，不要始終在一個(gè)位置相接。(4)多層涂層時(shí)，上層需要干燥后再涂下層油漆，層間必須緊密接觸，結(jié)合層不重疊的現(xiàn)象。4)涂層檢查與驗(yàn)收:4.1爐架防腐施工在表面涂裝施工期間和之后，應(yīng)對(duì)涂裝工件進(jìn)行保護(hù)，以防止灰塵和其他雜物。4.2涂裝后的處理檢查，涂層顏色應(yīng)該一致，顏色明亮，沒(méi)有皺紋皮，沒(méi)有腫塊。4.3各I序完成后，在檢驗(yàn)合格后，可以進(jìn)行下列I序施工。

冷卻塔防腐工程中注意點(diǎn)是什么？1.煙氣換熱器前面的原煙道不得采用煙囪防腐法。對(duì)于安裝了排煙熱交換器的脫硫設(shè)備，從排煙熱交換器的原煙道側(cè)入口彎頭到煙囪的煙道采用防腐蝕方法，防腐蝕材料的選擇根據(jù)適用條件選擇鱗片樹(shù)脂或襯里。關(guān)于沒(méi)有裝設(shè)煙氣換，爐架防腐施工對(duì)于沒(méi)有煙氣換熱器的脫硫設(shè)備，應(yīng)從至少5米處采取防腐措施。經(jīng)過(guò)技術(shù)論證，確認(rèn)選擇耐腐蝕鋼后，一部分段的煙道的頂部和側(cè)壁也可以不選擇防腐方法，但是爐架防腐施工應(yīng)該考慮滿意的腐蝕馀量。2.煙囪防腐煙道的結(jié)構(gòu)修訂計(jì)劃應(yīng)符合相應(yīng)的防腐要求，保證道體的振動(dòng)和變形在承諾范圍內(nèi)，防止防腐層掉落。3.煙氣換熱器的下煙道應(yīng)設(shè)有疏水系統(tǒng)。4.脫硫設(shè)備的原煙修訂溫度應(yīng)用鍋爐修訂煤種BMCRI情況下的空備器出口煙溫度。新建機(jī)組應(yīng)該考慮短期運(yùn)轉(zhuǎn)溫度50℃的超溫，但是疊加的溫度不應(yīng)該超過(guò)180°C。煙氣換熱器下游煙道規(guī)劃溫度應(yīng)考慮在30℃，凈煙氣煙道規(guī)劃溫度宜思考20°C超溫。

涼水塔防腐施工的方法有哪些？涂裝方法：在本項(xiàng)目中，混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)計(jì)劃采用環(huán)氧煤炭玻璃鱗片涂層2底3面。漆膜厚度180um左右。(1)施工工藝流程：表面處理檢查合格涂布環(huán)氧底漆一并檢查合格涂布環(huán)氧煤鱗片涂料一并干燥合格涂布環(huán)氧煤鱗片涂料一并檢查合格涂布環(huán)氧煤鱗片涂料一并檢查合格檢查交付(涂膜厚180um)。(2)施工方法：爐架防腐施工采用人工刷涂和機(jī)械噴涂：a、涂底漆:表面處理合格后，應(yīng)在6小時(shí)內(nèi)涂制好環(huán)氧底漆。該底漆與襯底具有良好的附著力。在使用底漆前，用浸在汽油中的棉紗擦拭表面，去除雜質(zhì)和灰塵。底漆必須均勻，流動(dòng)，無(wú)漏涂，無(wú)針孔和氣泡，表面涂膜光滑，厚度均勻。漆膜厚度25～35um。底漆用量80～90克/m2。焊縫、彎頭和陰陽(yáng)角應(yīng)重新刷一遍。爐架防腐施工涂刷時(shí)，立面要先上后下、先左后右、先難后易、縱橫交錯(cuò)涂刷。街道底漆自然硬化后，除去表面的垃圾和灰塵，可以用同樣的方法涂抹第二層環(huán)氧煤鱗片底漆。第二底漆厚度為3540微米，約100g/m2，保證無(wú)針孔、無(wú)流動(dòng)、無(wú)泄漏，表面應(yīng)平整、均勻、飽滿、光澤?；炷帘砻娴目拥陌枷?、裂紋、漏點(diǎn)用環(huán)氧樹(shù)脂粉撲填埋，然后進(jìn)行涂布第二個(gè)環(huán)氧煤玻璃鱗片底漆的涂布。b、涂中間漆:環(huán)氧底漆自然固化24小時(shí)并基本干燥后，用同樣的涂布方法涂布圓煤玻璃鱗片中間漆，涂布量為110~125克/平方米，漆膜厚度為45微米，無(wú)針孔、流淌、滲漏，表面應(yīng)平整、均勻、飽滿、光澤均勻。c、涂刷面漆：待中間漆徹底干燥，并檢驗(yàn)合格后，除去表面浮塵，即可涂刷道環(huán)氧煤玻璃鱗片面漆，用量100～125克/m2，漆膜厚度40～50um；待層面漆干燥后，依次涂刷第二道面漆，厚度為80～100um，較后一道面漆是關(guān)鍵的一道工序，涂刷時(shí)一定要保證漆液豐滿、顏色均一、光滑平整，有一定的光澤，外觀美觀一致。