冷卻塔保證質(zhì)量措施有哪些?保證質(zhì)量措施:(1)建立以項目領(lǐng)導(dǎo)為負(fù)責(zé)人的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,加強(qiáng)全體員工的質(zhì)量意識,樹立注重質(zhì)量的理念,以質(zhì)量工程為目標(biāo),完成項目的施工任務(wù)。工程為目標(biāo)保質(zhì)保量地完成本工程的施工任務(wù)。(2)質(zhì)檢員在申請前應(yīng)組織全體施工人員對施工方案進(jìn)行研究和討論,使每個施工人員了解各施工環(huán)節(jié)的基本要求。(3)電廠管道防腐公司實施分級檢查記錄,各級各組各實施I段的各環(huán)節(jié)要實際記錄。(4)前道工序施工完畢后,應(yīng)申請建設(shè)單位驗收,合格后,再進(jìn)行下道工序的施工。(5)對原材料進(jìn)行二次檢驗,使用的產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)有廠址、廠名、品牌、產(chǎn)品資格證書。(6)電廠管道防腐公司如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,應(yīng)立即向項目負(fù)責(zé)人匯報,經(jīng)建設(shè)單位批準(zhǔn)后,制定整改計劃。(7)外墻防腐涂層和航標(biāo)涂層應(yīng)在混凝土表面干燥后進(jìn)行,20毫米深度的含水量不再移動6%,并清除表面的浮灰、油污和砂漿。等清除干凈方可進(jìn)行。(8)在整個施工過程中接受建設(shè)單位的監(jiān)督。(9)質(zhì)量檢驗員在整個過程中應(yīng)負(fù)責(zé)質(zhì)量指導(dǎo)。
煙囪內(nèi)壁防腐材料的優(yōu)勢是什么?發(fā)電廠應(yīng)用的煤帶有硫,電廠管道防腐公司在加工過程中造成二氧化硫,比較嚴(yán)重危害大氣環(huán)境。在環(huán)境保護(hù)壓力的逼迫下,煙氣脫硫已經(jīng)成為熱電廠控制二氧化硫的主要手段。發(fā)電站煙囪使用ZS-1041排煙防腐蝕涂料進(jìn)行排煙脫硫裝置的防腐蝕也是可靠且有效的防腐蝕方法。電廠管道防腐公司了解煙囪防腐材料的優(yōu)點及其必要條件。煙囪防腐的材料優(yōu)勢:ZS-1041煙氣防腐涂料是以無機(jī)高分子為主要成分的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物,主要成分為納米粉末、陶瓷珠、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁、超細(xì)氧化鋅、氧化鈦等。ZS-1041煙氣防腐涂料具有耐高溫、涂層輕、使用壽命長、耐久性好、易修復(fù)等優(yōu)點。在制備、涂裝和涂裝過程中不會對環(huán)境造成污染。ZS-1041型防腐涂料主要用于各種煙氣、煙囪、脫硫、除塵、廢氣管道、廢熱回收、換熱器、水壁、窯爐等。耐熱震變化、耐磨抗粉塵沖刷。ZS-1041煙氣防腐涂料具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性能,尤其是冷凝硫酸腐蝕性能;具有很高的水汽穿透性能;具有優(yōu)異的耐高溫和耐突變性能,能滿足長期溫度在45-600c波動之間,短期操作溫度800c,保護(hù)作用溫度850c。
冷卻塔防腐工程中注意點是什么?1.煙氣換熱器前面的原煙道不得采用煙囪防腐法。對于安裝了排煙熱交換器的脫硫設(shè)備,從排煙熱交換器的原煙道側(cè)入口彎頭到煙囪的煙道采用防腐蝕方法,防腐蝕材料的選擇根據(jù)適用條件選擇鱗片樹脂或襯里。關(guān)于沒有裝設(shè)煙氣換,電廠管道防腐公司對于沒有煙氣換熱器的脫硫設(shè)備,應(yīng)從至少5米處采取防腐措施。經(jīng)過技術(shù)論證,確認(rèn)選擇耐腐蝕鋼后,一部分段的煙道的頂部和側(cè)壁也可以不選擇防腐方法,但是電廠管道防腐公司應(yīng)該考慮滿意的腐蝕馀量。2.煙囪防腐煙道的結(jié)構(gòu)修訂計劃應(yīng)符合相應(yīng)的防腐要求,保證道體的振動和變形在承諾范圍內(nèi),防止防腐層掉落。3.煙氣換熱器的下煙道應(yīng)設(shè)有疏水系統(tǒng)。4.脫硫設(shè)備的原煙修訂溫度應(yīng)用鍋爐修訂煤種BMCRI情況下的空備器出口煙溫度。新建機(jī)組應(yīng)該考慮短期運轉(zhuǎn)溫度50℃的超溫,但是疊加的溫度不應(yīng)該超過180°C。煙氣換熱器下游煙道規(guī)劃溫度應(yīng)考慮在30℃,凈煙氣煙道規(guī)劃溫度宜思考20°C超溫。
煙道煙囪內(nèi)壁的防腐要點是耐酸堿防腐、防滲、耐高溫、耐磨柔軟性好。煙囪煙道的重防腐蝕、耐熱、耐溫度急變、耐沖擊、耐應(yīng)力的實際情況一起看煙囪防腐蝕涂料層的性能和特征。煙囪防腐涂料層的特點:防腐蝕涂料層,耐酸澆筑材料內(nèi)襯結(jié)構(gòu)。鋼內(nèi)筒采用厚度為10~18mm的鋼板焊接。鋼內(nèi)筒外面沿高度每6m左右間隔設(shè)置一個鋼性環(huán)(T型鋼或加勁角鋼)。電廠管道防腐公司在維修平臺和提升平臺的高度安裝了鋼內(nèi)缸穩(wěn)定裝置,以保證鋼內(nèi)缸的整體橫向穩(wěn)定。電廠管道防腐公司采用耐硫酸*腐蝕鋼板,在鋼內(nèi)筒結(jié)構(gòu)設(shè)計計算時,預(yù)留2mm厚度的腐蝕富裕度。鋼內(nèi)筒內(nèi)表面澆筑一層厚度為60mm的耐腐蝕混凝土防腐層?;炷练栏瘜幽z結(jié)材料為鉀硅砂漿,混凝土防腐層配有鋼網(wǎng),與鋼內(nèi)筒連接。