如何對煙囪內(nèi)壁進行防腐表面處理？在處理年齡較長的混凝土表面時，可以選擇用“噴砂”磨光的方式?；炷帘砻鎳娚疤幚淼墓に嚽疤岷椭改弦约颁摬牡牟煌?。由于混凝土表面機械強度低、混凝土表面強度低，通常需要進行現(xiàn)場試驗。混凝土表面的噴砂處理可以選擇干砂，但多選擇對環(huán)境友好的濕噴砂。噴砂處理除去表面的弱界面層和污垢，開設(shè)埋入表面的孔，煙囪防腐施工使表面的粗糙度相等。處理后的表面可以達到中等纖度的砂紙形態(tài)。如露出沙子或石頭骨料就注腳辦理過分了。煙囪內(nèi)壁防腐表面缺陷的修補，去除毛刺，用水泥砂漿、聚合物改性砂漿及膩子、雙組分環(huán)氧砂漿等填補表面裂縫、孔、凹陷等得到平坦表面。視表面形態(tài)可選用抹涂、刮涂或噴涂的方式實行。關(guān)于較寬的裂痕尚須用器材打磨出“V”槽，以包管修補的品質(zhì)。挑選什么樣的修補原料應(yīng)根據(jù)缺點的巨細及修補后表面強度的要求而定。煙囪內(nèi)壁的防腐蝕粗糙度的配置，為了使基材和涂料底的密合性更好，煙囪防腐施工可以在平滑的混凝土表面進行粗糙度的配置。一般可以使用5%鹽酸、磷酸、乙酸和檸檬酸。酸腐蝕在水平面上的運用效果很好，在垂直面上的運用需要獨特的對策。

冷卻塔防腐結(jié)構(gòu)材料有哪些注意事項？冷卻塔防腐成本的很大一部分是由其殼體材料構(gòu)成的。因為它支持冷卻塔的水扇系統(tǒng)和內(nèi)部部件。煙囪防腐施工由于冷卻塔不會腐蝕，保證長期使用，同時需要節(jié)約材料成本，因此尋找兩者的平衡點。不銹鋼材料的冷卻塔設(shè)備昂貴，鍍鋅材料相對便宜，而且由于鍍鋅材料表面經(jīng)過處理，鋼材的腐蝕相對滯后，但是一部分鍍鋅材料表面破損后鋼材的腐蝕速度加快，所以必須保證鍍鋅材料表面的健全性?；旌侠鋮s塔采用不銹鋼池和鍍鋅鋼材的外殼，該方式比全鍍鋅鋼材的設(shè)備耐久，并且在成本控制方面遠少于全不銹鋼材料。國外一些企業(yè)已經(jīng)使用了一些特殊的玻璃鋼材料，研究代替某些材料使用，煙囪防腐施工不僅可以進一步控制冷卻塔設(shè)備的成本，而且玻璃鋼材料也通過有關(guān)耐腐蝕的測量，解決了冷卻塔設(shè)備的壽命問題。由此，使自己的冷卻塔產(chǎn)品更具競爭力。

涼水塔防腐涂裝方法是什么？精心施工，規(guī)范性涂裝是保證質(zhì)量和防腐效果的重要保證，本項目混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)計劃采用環(huán)氧煤玻璃鱗片涂料2底3面。漆膜厚度180um左右。(1)施工工藝流程：表面處理試驗臺漆環(huán)氧底漆-道路檢驗合格漆環(huán)氧煤級涂料-道路干燥合格漆環(huán)氧煤級涂料-道路干燥合格漆環(huán)氧煤級涂料-道路試驗合格刷環(huán)氧煤級涂料-道路檢驗合格驗收轉(zhuǎn)漆膜厚度180um）。(2)施工方法:采用人工刷涂和機械噴涂:a、涂底漆:表面處理合格后，應(yīng)在6小時內(nèi)涂制好環(huán)氧底漆。底漆起到連接作用，與基材具有良好的附著力。煙囪防腐施工在涂第Ⅰ層底漆之前，應(yīng)使用蘸有汽油的棉紗將表面擦洗干凈，以去除表面的雜質(zhì)和浮塵。底漆應(yīng)均勻，無流淌、漏涂、針孔和氣泡。表面漆膜應(yīng)光滑厚實。漆膜厚度25~35um。底漆用量80~90克/m2。焊縫處、轉(zhuǎn)彎處、陰陽角要多刷--遍。涂刷時，立面要先上后下、先先后右、先難后易、縱橫交錯涂刷。第Ⅰ種底漆自然硬化后，可以去除表面的垃圾和灰塵，用同樣的方法涂抹第二種環(huán)氧煤鱗片底漆。第二道底漆的厚度35~40um,用量100克/m2左右,并保證無針孔、無流淌、無漏涂，表面應(yīng)平整、均、豐滿，光澤一致?；炷帘砻娴目拥陌枷?、裂紋、漏點用環(huán)氧樹脂粉撲填埋，然后進行涂布第二個環(huán)氧煤玻璃鱗片底漆的涂布。b.涂布中間涂料:環(huán)氧底漆自然固化24小時后，經(jīng)驗合格，采用相同的涂布方法涂布環(huán)煤玻璃鱗片中間涂料，各涂料使用量為110~125g/m2，涂膜厚度為45um，無針孔，無流動，無涂漏c.涂布面漆:中間涂料完全干燥，檢驗合格后，除去表面灰塵，可以涂布第Ⅰ環(huán)氧煤玻璃鱗片面漆，使用量為100~125g/m2，涂膜厚度為40~50um。第Ⅰ層涂料干燥后，依次涂第二層上漆，厚度80~100um，后面一層上漆是關(guān)鍵工序，涂時必須保證涂料液豐滿，顏色均勻，光滑平滑，有一定的光澤，外觀漂亮。涼水塔防腐注意事項：1、煙囪防腐施工涂工時層縱橫交錯，各層應(yīng)往復(fù)進行，涂工應(yīng)均勻。表面光滑，平坦，無氣泡，無涂漏，外觀有光澤。2、涂裝后應(yīng)用濕膜厚度計測量濕膜厚度，使干膜達到設(shè)計厚度。3、要嚴格控制間隔時間，根據(jù)氣候環(huán)境的經(jīng)驗和Ⅰ的經(jīng)驗，確定適當(dāng)?shù)拈g隔時間，每個涂料施工必須控制在上路工藝驗收合格后，才能進行下路施工。4、涂裝施工的適宜溫度應(yīng)在5~35℃之間，濕度在80%以下，露點溫度在3℃以上，有風(fēng)、有雨、有雪、有霧和多塵的天氣環(huán)境，以防止施工。5、應(yīng)當(dāng)在防雨保護措施后4小時內(nèi)采取保護措施，并采取緊急措施保持周圍環(huán)境清潔，防止粉塵污染。6、嚴格執(zhí)行驗收標(biāo)準(zhǔn)，使整個過程質(zhì)量控制工作順利進行，在施工中要認真進行自檢互檢，找到不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的部件，及時進行返修和修理。7、在整個施工中，甲方規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)嚴格執(zhí)行。

煙囪內(nèi)壁防腐的基面處理方法：(1)由于使用了舊煙囪，煙囪內(nèi)壁表面平整度差。首先，煙囪防腐施工應(yīng)該用清水清洗煙囪內(nèi)壁；根據(jù)煙囪內(nèi)壁的實際情況，沖洗用水量約為15-20公斤/平方米。沖洗后，表面應(yīng)清潔，無油，無裂紋、砂、脫殼和蜂窩點蝕。下一道工序施工前，內(nèi)壁表面應(yīng)干燥，20毫米深度的含水量應(yīng)小于6%。水沖洗的目的是沖走煙囪內(nèi)表面的浮塵、雜物、建筑垃圾和其他異物，同時也是為了提高有機蒙皮與內(nèi)襯之間的結(jié)合強度。(2)其次煙囪內(nèi)壁基本干燥后，用OM底涂整個煙囪內(nèi)壁滾涂，要求均勻無涂漏、無流跡。該工藝封閉了內(nèi)襯表面的細小孔隙，深入內(nèi)襯，有利于提高om膩子的粘著力。(3)煙囪防腐施工將煙囪的內(nèi)壁有裂縫、缺口的部分進行平整處理，即使用OM涂料進行批刮處理，使整個內(nèi)壁平整、平滑，特別是與內(nèi)壁接觸的處理細致，表面與內(nèi)壁其他部位的平坦度和平滑度完全一致，不泄漏。凸出磚塊機械打磨后要求達到陰角圓弧過渡R>10mm以上，陽角圓弧過渡R>5mm以上。如果是新煙囪，剛完成排氣，在基礎(chǔ)處理中不需要使用有機金屬涂層進行批刮處理，只需要充分使用有機金屬底漆。

冷卻塔防腐公司與您分享煙囪高空作業(yè)防護措施有哪些？一、對參加煙囪施工人員，進行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，使其了解本工程施工特點，熟悉崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程，并通過考核合格后上崗工作，主要施工人員應(yīng)相對固定。二、我公司煙囪施工人員均先經(jīng)過醫(yī)務(wù)部門的體檢，證明適合高處作業(yè)者。煙囪施工要求及注意事項：一、煙囪施工中應(yīng)經(jīng)常與當(dāng)?shù)貧庀笈_、站取得聯(lián)系，遇到雷雨、6級和6級以上大風(fēng)時，必須停止施工。煙囪防腐施工停工前做好防護措施，操作臺上人員撤離，應(yīng)對設(shè)備、工具、零散材料及可移動的鋪板等進行整理、固定并做好防護，全部人員撤離后立即切斷通向操作平臺的供電電源。二、煙囪施工現(xiàn)場必須具備場地平整、道路通暢、通電、通水的條件，現(xiàn)場布置應(yīng)按施工組織設(shè)計總平面圖進行。三、煙囪防腐施工在施工的建(構(gòu))筑物周圍必須劃出施工危險警戒區(qū)。警戒線至建(構(gòu))筑物的距離不應(yīng)小于施工對象高度的1／10，且不小于10m。當(dāng)不能滿足要求時，應(yīng)采取有效的安全防護措施。四、危險警戒線應(yīng)設(shè)置圍欄和明顯的警戒標(biāo)志，出人口應(yīng)設(shè)專人警衛(wèi)并建立警衛(wèi)制度。五、施工現(xiàn)場的供電、辦公及衛(wèi)生設(shè)施等臨時建筑和大宗材料的堆放，應(yīng)布置在危險警戒線外。六、危險警戒區(qū)內(nèi)的建筑物出人口、地面通道及機械操作場所應(yīng)搭設(shè)高度不低于2．5m的安全防護棚。七、煙囪工程進行立體交叉作業(yè)時，上、下工作面間應(yīng)搭設(shè)隔離防護棚。各種牽拉鋼絲繩、滑輪裝置、管道、電纜及設(shè)備等均應(yīng)采取防護措施。