如何控制涼水塔防腐外觀質(zhì)量？垂直混凝土的外觀直接取決于模板的形式，模板的選擇和支撐的質(zhì)量直接影響混凝土的外觀。如果模板本身質(zhì)量低、銹蝕變形、支撐不規(guī)則，混凝土?xí)霈F(xiàn)蜂窩、亞麻、表面無光澤、運(yùn)行方式等外觀缺陷。在施工中著重控制的以下方面：（1）涼水塔內(nèi)壁防腐工程應(yīng)選擇剛度足夠、強(qiáng)度足夠、不易變形、表面光滑的板，防止混凝土明顯的撓度和變形。混凝土外觀的模板表面適合使用膠合板或鋼板。（2）對于大面積混凝土，適宜選擇模量小、表面積大的模板組件，減少混凝土表面裂縫的數(shù)量，從而減少混凝土的變形和不均勻性。（3）模板接頭應(yīng)保證接頭平滑緊湊，不漏平臺和大間隙，對于局部裂縫難以整合的地方粘膠，涼水塔內(nèi)壁防腐工程保證不漏漿。（4）支架必須穩(wěn)定牢固，能抵抗使用過程中的意外沖擊和振動。支架柱子有足夠的承載力地基上，保證澆筑砼后不發(fā)生超過設(shè)計(jì)規(guī)定的允許沉降量。對于地面上的架子，做好排水措施，防止雨水浸濕軟體造成支架松動。（5）模板背面支撐合理分布，兩模板接縫用木條墊平整支撐，防止?jié)仓駬v過程中模板錯動，形成錯臺。

冷卻塔防腐結(jié)構(gòu)材料有哪些注意事項(xiàng)？冷卻塔防腐成本的很大一部分是由其殼體材料構(gòu)成的。因?yàn)樗С掷鋮s塔的水扇系統(tǒng)和內(nèi)部部件。涼水塔內(nèi)壁防腐工程由于冷卻塔不會腐蝕，保證長期使用，同時需要節(jié)約材料成本，因此尋找兩者的平衡點(diǎn)。不銹鋼材料的冷卻塔設(shè)備昂貴，鍍鋅材料相對便宜，而且由于鍍鋅材料表面經(jīng)過處理，鋼材的腐蝕相對滯后，但是一部分鍍鋅材料表面破損后鋼材的腐蝕速度加快，所以必須保證鍍鋅材料表面的健全性?；旌侠鋮s塔采用不銹鋼池和鍍鋅鋼材的外殼，該方式比全鍍鋅鋼材的設(shè)備耐久，并且在成本控制方面遠(yuǎn)少于全不銹鋼材料。國外一些企業(yè)已經(jīng)使用了一些特殊的玻璃鋼材料，研究代替某些材料使用，涼水塔內(nèi)壁防腐工程不僅可以進(jìn)一步控制冷卻塔設(shè)備的成本，而且玻璃鋼材料也通過有關(guān)耐腐蝕的測量，解決了冷卻塔設(shè)備的壽命問題。由此，使自己的冷卻塔產(chǎn)品更具競爭力。

煙囪內(nèi)壁防腐的基面處理方法：(1)由于使用了舊煙囪，煙囪內(nèi)壁表面平整度差。首先，涼水塔內(nèi)壁防腐工程應(yīng)該用清水清洗煙囪內(nèi)壁；根據(jù)煙囪內(nèi)壁的實(shí)際情況，沖洗用水量約為15-20公斤/平方米。沖洗后，表面應(yīng)清潔，無油，無裂紋、砂、脫殼和蜂窩點(diǎn)蝕。下一道工序施工前，內(nèi)壁表面應(yīng)干燥，20毫米深度的含水量應(yīng)小于6%。水沖洗的目的是沖走煙囪內(nèi)表面的浮塵、雜物、建筑垃圾和其他異物，同時也是為了提高有機(jī)蒙皮與內(nèi)襯之間的結(jié)合強(qiáng)度。(2)其次煙囪內(nèi)壁基本干燥后，用OM底涂整個煙囪內(nèi)壁滾涂，要求均勻無涂漏、無流跡。該工藝封閉了內(nèi)襯表面的細(xì)小孔隙，深入內(nèi)襯，有利于提高om膩?zhàn)拥恼持Α?3)涼水塔內(nèi)壁防腐工程將煙囪的內(nèi)壁有裂縫、缺口的部分進(jìn)行平整處理，即使用OM涂料進(jìn)行批刮處理，使整個內(nèi)壁平整、平滑，特別是與內(nèi)壁接觸的處理細(xì)致，表面與內(nèi)壁其他部位的平坦度和平滑度完全一致，不泄漏。凸出磚塊機(jī)械打磨后要求達(dá)到陰角圓弧過渡R>10mm以上，陽角圓弧過渡R>5mm以上。如果是新煙囪，剛完成排氣，在基礎(chǔ)處理中不需要使用有機(jī)金屬涂層進(jìn)行批刮處理，只需要充分使用有機(jī)金屬底漆。

涼水塔防腐施工的方法有哪些？涂裝方法：在本項(xiàng)目中，混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)計(jì)劃采用環(huán)氧煤炭玻璃鱗片涂層2底3面。漆膜厚度180um左右。(1)施工工藝流程：表面處理檢查合格涂布環(huán)氧底漆一并檢查合格涂布環(huán)氧煤鱗片涂料一并干燥合格涂布環(huán)氧煤鱗片涂料一并檢查合格涂布環(huán)氧煤鱗片涂料一并檢查合格檢查交付(涂膜厚180um)。(2)施工方法：涼水塔內(nèi)壁防腐工程采用人工刷涂和機(jī)械噴涂：a、涂底漆:表面處理合格后，應(yīng)在6小時內(nèi)涂制好環(huán)氧底漆。該底漆與襯底具有良好的附著力。在使用底漆前，用浸在汽油中的棉紗擦拭表面，去除雜質(zhì)和灰塵。底漆必須均勻，流動，無漏涂，無針孔和氣泡，表面涂膜光滑，厚度均勻。漆膜厚度25～35um。底漆用量80～90克/m2。焊縫、彎頭和陰陽角應(yīng)重新刷一遍。涼水塔內(nèi)壁防腐工程涂刷時，立面要先上后下、先左后右、先難后易、縱橫交錯涂刷。街道底漆自然硬化后，除去表面的垃圾和灰塵，可以用同樣的方法涂抹第二層環(huán)氧煤鱗片底漆。第二底漆厚度為3540微米，約100g/m2，保證無針孔、無流動、無泄漏，表面應(yīng)平整、均勻、飽滿、光澤。混凝土表面的坑的凹陷、裂紋、漏點(diǎn)用環(huán)氧樹脂粉撲填埋，然后進(jìn)行涂布第二個環(huán)氧煤玻璃鱗片底漆的涂布。b、涂中間漆:環(huán)氧底漆自然固化24小時并基本干燥后，用同樣的涂布方法涂布圓煤玻璃鱗片中間漆，涂布量為110~125克/平方米，漆膜厚度為45微米，無針孔、流淌、滲漏，表面應(yīng)平整、均勻、飽滿、光澤均勻。c、涂刷面漆：待中間漆徹底干燥，并檢驗(yàn)合格后，除去表面浮塵，即可涂刷道環(huán)氧煤玻璃鱗片面漆，用量100～125克/m2，漆膜厚度40～50um；待層面漆干燥后，依次涂刷第二道面漆，厚度為80～100um，較后一道面漆是關(guān)鍵的一道工序，涂刷時一定要保證漆液豐滿、顏色均一、光滑平整，有一定的光澤，外觀美觀一致。